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JIT的起源及進(jìn)一步升華
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一、從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn)
1、手工生產(chǎn)方式
19世紀(jì)末,法國(guó)巴黎Panhard-Levassor(P&L)機(jī)床公司開(kāi)始制造汽車(chē)。
特點(diǎn):幾乎沒(méi)有兩輛汽車(chē)是相同的;制作成本高,且易出故障;要求工人具有高超技術(shù)。
2、大量生產(chǎn)方式
1908年,亨利·福特推出了他的T型車(chē)。
①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵
零件的互換性和裝配的簡(jiǎn)單化。由于分工精細(xì)、操作簡(jiǎn)單,工人只需幾分鐘訓(xùn)練就能上裝配線(xiàn)干活。
②實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果
生產(chǎn)率大幅度提高。1908年514分鐘生產(chǎn)一輛車(chē),到1914年實(shí)行流水生產(chǎn)后,只要1.19分鐘生產(chǎn)一輛車(chē)。隨著產(chǎn)量的提高,成本大幅度下降。1908年每輛車(chē)售價(jià)$850,到1926年每輛車(chē)售價(jià)$290。
③大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式
大批量生產(chǎn)→降低成本→刺激需求→批量的擴(kuò)大
二、從大量生產(chǎn)到精細(xì)生產(chǎn)
1、大量生產(chǎn)方式的衰落
福特的大量生產(chǎn)有一個(gè)根本缺陷,就是缺乏適應(yīng)品種變化的能力,即缺乏柔性。
為了使專(zhuān)用、高效、昂貴的機(jī)器的高固定成本分?jǐn)偟奖M可能多的產(chǎn)品上,生產(chǎn)線(xiàn)不能停工,這就需要各種緩沖:過(guò)量的庫(kù)存,過(guò)多的供應(yīng)廠(chǎng)家,過(guò)多的工人、過(guò)大的場(chǎng)地。
2、精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)
1950年,豐田汽車(chē)公司豐田喜一郎到美國(guó)參觀(guān)了福特汽車(chē)公司位于底特律的Rouge工廠(chǎng),回日本后與生產(chǎn)管理專(zhuān)家大野耐一研究得出結(jié)論:大量生產(chǎn)方式不適合日本。
原因是:
①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難,不可能化大量外匯去購(gòu)買(mǎi)美國(guó)的技術(shù)和設(shè)備,也不可能花巨資去建Rouge那樣的工廠(chǎng)。
②當(dāng)時(shí)日本國(guó)內(nèi)對(duì)汽車(chē)的需要量小,需要的品種卻相當(dāng)多,不能實(shí)行大量生產(chǎn)。
③受新勞工法保護(hù),日本不能象美國(guó)隨時(shí)解雇工人。
★精益生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)方式是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于1990年提出的一種較完整的經(jīng)營(yíng)管理理論。
- 1Master Production Schedule(主生產(chǎn)排程MPS)
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- 21計(jì)劃管理的階段和要?jiǎng)?wù)
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- 23流水生產(chǎn)組織的發(fā)展過(guò)程
- 24流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件
- 25準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)的出發(fā)點(diǎn)及基本思想
- 26生產(chǎn)實(shí)務(wù)之預(yù)測(cè)概論
- 27班組日常工作QCDS要項(xiàng)
- 28單一設(shè)施選址的一般步驟
- 29傳統(tǒng)生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變范例
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