行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)摘要

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　　摘 要 　　惠普以其三十多年的鋼鐵行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，憑借對鋼鐵行業(yè)三級/四級系統(tǒng)和企業(yè)整體的開發(fā)和咨詢能力，以及周密的流程設(shè)計(jì)和測試演練，幫助鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)出最符合其需要的、代表著先進(jìn)性和實(shí)用性的MES系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷一體化，縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時間，提高經(jīng)濟(jì)效益。 　　惠普的MES系統(tǒng)是為鋼鐵行業(yè)所開發(fā)的三級系統(tǒng)。目前鋼鐵行業(yè)都建立了現(xiàn)代化的煉鋼廠和熱軋板廠和冷軋廠生產(chǎn)體系，但更重要的是建立現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)，才能更有效的發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)能力。 　　鋼鐵行業(yè)普遍生產(chǎn)設(shè)備比較多，自動化程度比較高，很多設(shè)備都有數(shù)控設(shè)備，另外工廠里還有很多數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和檢化驗(yàn)系統(tǒng)。鋼鐵行業(yè)根據(jù)系統(tǒng)的用途和所處的位置的特點(diǎn)將信息系統(tǒng)進(jìn)行分層次。鋼鐵企業(yè)管控一體化系統(tǒng)按照物理層次和功能大概分為4層。 　　四級系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(工單管理軟件)位于最上層用于企業(yè)管理層；三級系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)位于四級系統(tǒng)的下面用于工廠車間作業(yè)管理層；二級系統(tǒng)即過程控制系統(tǒng)位于三級系統(tǒng)的下面用于設(shè)備的過程控制；一級系統(tǒng)即基礎(chǔ)自動化用于操作控制層。 　　從鋼鐵企業(yè)的L4計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)到個生產(chǎn)廠的L3級自動化系統(tǒng)的合理設(shè)置，給技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提供了環(huán)境和工作平臺。L3級計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)設(shè)置的主要目的是 : 　　● 提高經(jīng)濟(jì)效益，以最佳的庫存量，最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn) ； 　　● 執(zhí)行產(chǎn)、供、銷一體化管理思想，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量； 　　● 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的手段，建立先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ； 　　● 縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時間 ； 　　● 為鋼鐵企業(yè)的管理現(xiàn)代化建立基礎(chǔ) ； 　　HP作為全球最大的服務(wù)器供應(yīng)商和第六大軟件企業(yè)，有強(qiáng)大的企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)和集成的經(jīng)驗(yàn)，并且為世界上的鋼鐵巨頭德國ThyssenKrupp提供過多年的IT開發(fā)和維護(hù)服務(wù)，有豐富的鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)HP做過多家鋼鐵企業(yè)的MES系統(tǒng)，能運(yùn)用現(xiàn)代信息管理水平結(jié)合中國的特色為鋼鐵行業(yè)的客戶提供先進(jìn)、實(shí)用的MES系統(tǒng)軟件。 　　背 景 　　目前在鋼鐵企業(yè)里雖然生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備都非常先進(jìn)，也有作為信息化時代的信息管理工具，但由于軟件開發(fā)時間比較早，它不能很好的解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能，而且受當(dāng)時計(jì)算機(jī)技術(shù)及通信技術(shù)水平的限制，這些系統(tǒng)互相獨(dú)立，成為"信息孤島"，信息不能集成。 　　另外當(dāng)前鋼鐵企業(yè)也正在實(shí)施工單管理系統(tǒng)，目前的這些管理軟件很多都沒有與工單管理系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)與集成。 　　惠普鋼鐵行業(yè)的三級MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)工單管理軟件之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間，它主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能；在計(jì)算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，即對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，加工，傳遞的作用，是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。 　　惠普的三級MES系統(tǒng)包含有以下功能： 　　● 資源分配：資源管理包括機(jī)器設(shè)備、工具、材料及半成品、以及生產(chǎn)操作中所需的有關(guān)操作手冊等等，它提供資源詳細(xì)歷史信息和當(dāng)前狀態(tài)，來保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 　　● 操作/詳細(xì)排序：根據(jù)產(chǎn)品的需求優(yōu)先級、屬性、特點(diǎn)、以及具體的配料方案提供詳細(xì)生產(chǎn)排序，按照執(zhí)行的工藝路線和能力來計(jì)算每個工序的開始時間和結(jié)束時間、計(jì)算及平衡設(shè)備所承受的負(fù)荷。 　　● 生產(chǎn)調(diào)度：以作業(yè)、工單、批等形式對生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，包括排序以及對車間突發(fā)事件實(shí)時調(diào)整。 　　● 生產(chǎn)控制文檔：維護(hù)生產(chǎn)工序的各種控制文檔，包括工作指令、配料方案、規(guī)格尺寸、操作規(guī)程、工藝變更通知、班與班通訊以及對環(huán)境、健康和安全的控制規(guī)則等，并保存歷史數(shù)據(jù)，并將它們發(fā)送到下面的操作級。 　　● 數(shù)據(jù)采集：提供接口來獲取生產(chǎn)過程參數(shù)，以分為間隔收集車間的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，其方式可以是人工的或自動的。 　　● 人員管理：提供人員的工作狀況(按分鐘)，包括生產(chǎn)回報、確認(rèn)跟蹤、以及物料準(zhǔn)備、工具準(zhǔn)備等間接活動。 　　● 質(zhì)量管理：對生產(chǎn)過程中采集的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析，以保證合理的生產(chǎn)質(zhì)量控制，識別所遇到的問題，并給出問題建議方案。還可以包括離線檢驗(yàn)操作和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)系統(tǒng)的分析。 　　● 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)并自動修正或?yàn)椴僮鲉T提供操作指導(dǎo)。跟蹤整個生產(chǎn)過程，包括報警管理即當(dāng)超過允許公差范圍時對工廠人員進(jìn)行提醒。并可以向智能設(shè)備系統(tǒng)提供接口。 　　● 維護(hù)管理：跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備工具的維護(hù)活動，并制定周期性或預(yù)防性設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，同時對突發(fā)事件作出及時響應(yīng)，即給出報警或及時作出設(shè)備維修計(jì)劃，記錄歷史數(shù)據(jù)來輔助設(shè)備故障診斷。并將設(shè)備診斷信息傳送到4級工單管理系統(tǒng)，為修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)依據(jù)定。 　　● 產(chǎn)品跟蹤：在線跟蹤產(chǎn)品信息包括操作員、物料或半成品供應(yīng)商、批號、序號、生產(chǎn)條件、所發(fā)生的警報信號、返工情況、產(chǎn)品可用性及其他。 　　● 性能分析：每分鐘提供操作匯報，性能分析結(jié)果包括資源的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、計(jì)劃執(zhí)行情況、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。這些結(jié)果可以分別報告，也可以在線呈現(xiàn)作為當(dāng)前在線的性能評估。 　　綜上所述，惠普的三級MES系統(tǒng)是面向車間生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它自動實(shí)時監(jiān)視車間的生產(chǎn)活動(按時、分)，自動采集數(shù)據(jù)，提供你所需的如品種規(guī)格、配方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線的產(chǎn)量、廢品、機(jī)器停機(jī)時間、過程參數(shù)和狀態(tài)等信息，還可生成條形識別碼等；本三級系統(tǒng)對合理優(yōu)化利用各種制造資源、對減少制造過程的準(zhǔn)備時間、縮短制造周期、對生產(chǎn)過程中車間發(fā)生的各種突發(fā)事件提供了快速的應(yīng)變能力；實(shí)時在線的物流跟蹤和質(zhì)量管理，保證和改善了產(chǎn)品的質(zhì)量；減少數(shù)據(jù)的人工輸入以及工單管理軟件的各種信息的回報時間，都會對企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 　　方案構(gòu)成 　　● HP的MES系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的來進(jìn)行的，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)展性。數(shù)據(jù)庫采用Oracle，具有良好的開放性。 　　● HP的MES系統(tǒng)可以采用C/S與B/S相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式和模塊化的設(shè)計(jì)方法，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)充性能，靈活性。 　　● HP的MES系統(tǒng)采用HA雙機(jī)熱備，磁盤都采用磁盤陣列或鏡象，增加系統(tǒng)的高可用性和安全性，另外還可以增加多臺應(yīng)用服務(wù)器，有良好的可擴(kuò)展性。 　　● HP的MES系統(tǒng)銜接四級工單管理系統(tǒng)與二級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以構(gòu)成完整的公司級一體化計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，利于鋼鐵企業(yè)的企業(yè)集成和IT整合。 　　本解決方案構(gòu)成模塊&特性 　　根據(jù)各個鋼鐵廠的實(shí)際情況，惠普在MES核心軟件的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶的需要進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)計(jì)和開發(fā)，增加或調(diào)整必要的模塊。惠普的三級制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)主要由以下模塊構(gòu)成： 　　惠普的三級MES系統(tǒng)有以下特性： 　　● 完整的公司級一體化計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)：惠普L3系統(tǒng)是公司一體化管理的重要部分，銜接L4與L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，控制整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序和生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為整個公司的L4管理系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。 　　● 良好的系統(tǒng)擴(kuò)充性能：該系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，