IQC的具體檢驗過程

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一、準備工作
1、了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配
2、相關檢驗測試標準，工具，實配樣品

二、檢驗的內(nèi)容
1、確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式
2、尺寸：對關鍵尺寸進行量測，C=0，按相關標準進行判斷

三、外觀（檢驗條件）
1、距離：300±50MM
2、光線：60W日光燈下1M（供參考）
3、角度：90°或45°

四、結構，功能
1、試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認
2、相關測試，C=0按相關標準進行判斷

¤產(chǎn)品表面分級方法
1)級面：客戶正常駐使用權用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。
2)級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側面。
3)級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。
注：1級面外觀要求最高，2級面次之，3級面最低

¤對外觀標準較模糊之判定方法
找5個相關人員看，不要告訴其不良在何處：
○1若4人呀5人都看不見則判為OK；
○2若4人或5人都看見，則判為NG；
○3若2人或3人看見，則改善后可收。

五、可靠性
1、振動實驗
2、跌落實驗
3、掃頻振動
4、自由跌落、碰撞實驗
5、耐磨實驗
6、附著力實驗
7、按相關標準進行判斷。

六、壽命（有要求時）
使用時間或次數(shù)，按相關標準進行判斷。

七、安全（有要求時）
人接觸到的材料無毒，漏電保護等，按相關標準進行判斷。

八、標識和記錄
對產(chǎn)品進行標識并對檢驗結果進行記錄。

九、不合格品的處理方式
批退、本廠挑選、廠商挑選、特采。

十、問題跟進
跟進不合格的處理

十一、抽樣檢驗

1、抽樣檢驗相關術語
1)檢驗
就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量度并將結果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。
抽樣檢驗就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。
2)“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。
3)缺陷
單位產(chǎn)品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望。
4)不合格
單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。
5)不合格品
有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。
6)過程平均
一系列交檢批初次檢驗的不合格品百分率。
7)AQL
可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個重要指標，它被看¤作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。

2、抽樣檢驗的方式
破壞性檢查驗收
產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢驗等。
產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)取?br/> 測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。
希望節(jié)省檢驗費用。
檢驗的項目較多

¤抽檢的條件
1)生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的
2)不合格品的分布是均勻

¤不合格的分類：
1)類不合格
單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴格不符合規(guī)定
2)類不合格
單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定
3)類不合格
單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定

¤不合格品的分類
1)類不合格
有一個或一個以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品
2)類不合格
有一個或一個以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。
3)類不合格品
有一個或一個以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品。

¤抽樣檢驗的方式
1)一次抽檢
從批量中只抽取一個樣本，檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。
2)二次抽檢
從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。

¤AQL值的確定方法
1)按客戶要求的質(zhì)量來確定
2)根據(jù)過程平均來確定
3)按不合格類別來確定
4)考慮檢驗項目數(shù)來確定
5)同供應方協(xié)商確定
6)其它方法確定