工廠TPM咨詢淺析企業(yè)如何做到不生產(chǎn)不合格品

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　　在工序質(zhì)量管理和質(zhì)量保證中，“不生產(chǎn)不合格品”是最為首要的。然而，工廠TPM咨詢從實際情況發(fā)現(xiàn)，要真正達到“不生產(chǎn)不合格品”，或“生產(chǎn)100%的合格品”的目標是相當困難的，即使能夠做到“不生產(chǎn)不合格品”，但要長時間堅持下去也是困難的，而且作業(yè)人員的一時疏忽也總是難免的。因此，在堅持“不生產(chǎn)不合格品”的同時，還必須堅持“不放過不合格品”，即不讓不合格品進入下一道工序。

　　為了“不放過不合格品”，異常情況的早期發(fā)現(xiàn)、及時報告和迅速處理是極為重要的。在這方面，工廠TPM咨詢總結(jié)了以下4種方法。

　　1、管理者要隨時隨地對作業(yè)人員進行“什么是異常情況”的教育。

　　所謂異常情況就是指“反常情況”，如出現(xiàn)了平時沒有出現(xiàn)過的不良現(xiàn)象;平時出現(xiàn)過的不良現(xiàn)象突然增多;異常的噪音和異常的氣味等。

　　2、管理者要隨時隨地對作業(yè)人員進行“發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告”的教育，以便及時采取有效的措施。

　　3、管理者接到異常情況報告之后，必須做到“三立三現(xiàn)”，即立刻去出事現(xiàn)場;立刻對現(xiàn)實情況進行研究;立刻采取現(xiàn)時可行的措施。如果管理者不能做到“三立三現(xiàn)”，就等于扼殺了作業(yè)人員及時發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告的積極性，直接影響質(zhì)量保證和現(xiàn)場改善工作。

　　4、管理者不要責備作業(yè)人員的過失。

　　人不是神，再認真、再仔細，也難免出現(xiàn)過失。當作業(yè)人員出現(xiàn)工作失誤時，責備是無濟于事的，而如何讓事實明白，并設(shè)法防止其再次發(fā)生才是最重要的。現(xiàn)場管理者應(yīng)該懂得，某一位作業(yè)人員在工作中出現(xiàn)的失誤是教育全體作業(yè)人員提高工作水平的極好機會。因為，一個人的過失，可以教育大家。只有找出失誤的原因，嚴格檢查其它類似工序中是否也存在著同樣或者類似的問題，并研究出應(yīng)該采取的防止其再次發(fā)生的有效措施，才能提高全體作業(yè)人員的水平，所以，現(xiàn)場管理者應(yīng)該清醒地認識這一點，要以一種感激的心情來聽取作業(yè)人員關(guān)于出現(xiàn)工作過失的情況匯報。

　　工廠TPM咨詢認為注重質(zhì)量檢驗工作也是極為重要的，這主要是指產(chǎn)品制造過程中的零部件質(zhì)量檢驗。為了實現(xiàn)“不讓不合格品進入下一道工序”這一嚴格的要求，需要把質(zhì)量檢驗作為標準化作業(yè)的一項重要內(nèi)容。一般來說，質(zhì)量檢驗工作分為首件產(chǎn)品檢驗、末件產(chǎn)品檢驗、定期產(chǎn)品檢驗。這些質(zhì)量檢驗的方法都屬于“抽樣檢驗法”。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失，隨機抽樣檢驗是不合適的，而應(yīng)實行件件檢驗，即100%的全數(shù)檢驗。而準時化生產(chǎn)所要求的小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)，以及現(xiàn)場作業(yè)人員對質(zhì)量負責的制度，為100%的全數(shù)檢驗提供了可能和方便。因為零部件是一個一個地生產(chǎn)出來的，并由作業(yè)人員本人立刻對其檢驗，這樣既不增加專職的質(zhì)檢人員，而且還能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，使不合格品消滅在本工序之中。

　　工廠TPM咨詢需要著重指出的是，盡管精益企業(yè)認為“質(zhì)量不是檢驗出來的，而是制造出來的”，但是這并不意味著檢驗工作不重要，或者不需要檢驗。

　　事實上，輕視檢驗是同質(zhì)量管理工作的基本思想相背離的，它破壞了質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。當然，檢驗工作不創(chuàng)造產(chǎn)品的附加值，不通過檢驗手段來保證質(zhì)量是最理想的。但是，實際情況并不是想象中的那樣完美，沒有檢查檢驗工作是不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因此，檢驗是質(zhì)量管理工作中不可缺少的重要一環(huán)。生產(chǎn)現(xiàn)場實行的嚴格檢驗，對萬無一失的質(zhì)量保證是至關(guān)重要的。同時，它向生產(chǎn)部門和其它部門反饋的，而且必須由它來反饋的很多信息，對萬無一失的質(zhì)量保證也是至關(guān)重要的。

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