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準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)(JIT)(二)(AMT研究院 張艷)
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AMTeam.org三、實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段--看板管理
看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式,在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的,看板方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但決不能把JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù),而看板只不過(guò)是一種管理手段??窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能運(yùn)用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式,不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動(dòng)就單純地引進(jìn)看板方式的話,是不會(huì)起到任何作用的。所以,在引進(jìn)JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時(shí),最重要的是對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組。
1. 看板的機(jī)能
1)生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取?!昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
2)防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送 看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中一條規(guī)則是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。
3)進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是:“看板必須在實(shí)物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。并且只要一看看板,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。
4)改善的工具 在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。在一般情況下,如果在制品庫(kù)存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn),所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。而且即使有人員過(guò)剩,也不易察覺(jué)。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把不良品送往后工序”,后工序所需得不到滿足,就會(huì)造成全線停工,由此可立即使問(wèn)題暴露,從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到了解決。也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng),帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。
2. 看板的種類
看板的分類如下:
在制品看板 1)工序內(nèi)看板,2)信號(hào)看板 領(lǐng)取看板 1)工序間看板,2)對(duì)外訂貨看板 臨時(shí)看板
四、JIT與MRPⅡ的區(qū)別與聯(lián)系
MRPII是美國(guó)人提出的適用于大批大量生產(chǎn)的管理模式和方法,而JIT卻是由日本人發(fā)明的適用于精益生產(chǎn)的管理技術(shù),這兩者的區(qū)別與聯(lián)系被總結(jié)在表2-5-1中。
項(xiàng)目
JIT
MRPII
庫(kù) 存
一種不利因素,盡一切努力減少庫(kù)存。
一種資產(chǎn)。用來(lái)預(yù)防預(yù)測(cè)的誤差、機(jī)床的故障、供貨商拖期交貨等。其目的是要控制適量的庫(kù)存。
批 量
僅生產(chǎn)立即需要的數(shù)量。對(duì)自制件與外購(gòu)件都只下達(dá)最小的需要補(bǔ)充量。
用某種公式來(lái)計(jì)算批量。一般對(duì)庫(kù)存費(fèi)用和生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用加以折中考慮,用某個(gè)公式修正得到最佳批量。
生產(chǎn)準(zhǔn)
備時(shí)間
使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間最少。要求最快地更換刀卡具、以對(duì)生產(chǎn)率的影響最小,或是備有已經(jīng)完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的其他機(jī)床。迅速地更換工卡具以實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn),并允許頻繁地生產(chǎn)不同的零件。
生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間不十分要緊,一般的目標(biāo)是最大的輸出,很少有與豐田同樣的想法和作出同樣的努力來(lái)達(dá)到快速更換工卡具。
在制品庫(kù)存等待加工隊(duì)列
取消等待加工隊(duì)列。當(dāng)出現(xiàn)等待加工隊(duì)列時(shí),確定發(fā)生的原因,并糾正它們。當(dāng)在制品庫(kù)存減少時(shí),說(shuō)明這一糾正過(guò)程是正確的。
是需要的投資。當(dāng)上道工序發(fā)生問(wèn)題時(shí),在制品庫(kù)存可保證連續(xù)的生產(chǎn)。
供貨商
合作者。他們是協(xié)同工作的一部分。把供應(yīng)看成是自己的擴(kuò)展部分。
是有矛盾的甲乙關(guān)系。一般都有多個(gè)供貨來(lái)源,這是一種典型的在供貨商間挑撥矛盾以便從中取利的方法。
質(zhì)量
廢品為零。如果質(zhì)量不是100%的合格,則生產(chǎn)就處于困難狀態(tài)。
允許一些廢品。記錄實(shí)際廢品數(shù),并用一些公式來(lái)預(yù)測(cè)廢品數(shù)。
設(shè)備
的維修
設(shè)備穩(wěn)定并有效地運(yùn)行。設(shè)備的故障要減少到最少。
設(shè)備維修是必需的。由于允許在制品庫(kù)存,所以這個(gè)問(wèn)題不是關(guān)鍵。
提前期
使提前期壓縮。銷售、采購(gòu)及生產(chǎn)管理簡(jiǎn)化,所以提前期壓縮。
提前期越長(zhǎng)越好。大多數(shù)工段長(zhǎng)和采購(gòu)部門希望提前期加長(zhǎng)而不是縮短。
s
工人
按一致的意見(jiàn)進(jìn)行管理。在沒(méi)有達(dá)到一致意見(jiàn)之前不進(jìn)行改革。最關(guān)鍵的是工人感到這是“自己的企業(yè)”。
按法令進(jìn)行管理。
表2-5-1
JIT與MRPII的區(qū)別和聯(lián)系
JIT追求盡善盡美,比如在廢品方面,追求零廢品率;在庫(kù)存方面,追求零庫(kù)存??梢赃@樣說(shuō),JIT的目標(biāo)是一種理想的境界。和MRPII相比,后者更多地考慮了制造業(yè)的普遍情況,考慮了較多的不確定因素;人們通常將后者看成是一種計(jì)劃策略,側(cè)重于長(zhǎng)期,二千這是一種執(zhí)行策略,側(cè)重于近期甚至當(dāng)前。JIT是一種哲理,在許多方面都可以借鑒。在處理MRPII和JIT這兩個(gè)不同的理論體系方面,正確的態(tài)度是將兩者結(jié)合起來(lái),依靠MRPII奠定基礎(chǔ),逐漸達(dá)到JIT的水平。
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