流程行業(yè)電子行業(yè)erp解決方案

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一、概述

　　流程行業(yè)市場競爭激烈，變化速度快。企業(yè)必須對研發(fā)、制造、采購模式、品牌管理和客戶偏好等保持快速的跟進能力 并不斷地縮短產(chǎn)品開發(fā)和制造周期、提升產(chǎn)品質量、消滅庫存積壓、降低營銷成本、提高售后服務水平以提升競爭能力，適應激烈的市場競爭及高速的需求變化。

　　盡管行業(yè)每一門類有各自不同的問題，但其中許多屬于流程行業(yè)的共性問題。北方電腦軟件憑借多年在制造業(yè)管理軟件領域的經(jīng)驗和用戶智慧的凝結，在對流程行業(yè)進行長時間調研的基礎上，提出了NSTAR/ 電子行業(yè)erp系統(tǒng)流程行業(yè)應用解決方案，該方案有效實現(xiàn)流程行業(yè)的采購管理、銷售管理、庫存管理、生產(chǎn)制造、成本核算及支持流程行業(yè)特有的分銷業(yè)務的管理。實現(xiàn)了 NSTAR/電子行業(yè)erp系統(tǒng)的“幫助客戶成功”的目標，是一套融先進信息技術和科學管理思想為一體的流程行業(yè)的解決方案。

　　二、流程制造的特點

　　流程制造(Flow Manufacturing)：流程制造包括重復生產(chǎn)(Repetitive Manufacturing)和連續(xù)生產(chǎn)(Continuous Manufacturing )兩種類型。重復生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。重復生產(chǎn)的產(chǎn)品通?？梢粋€個分開，它是由離散制造的高度標準化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式;連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品是連續(xù)不斷地經(jīng)過加工設備，一批產(chǎn)品通常不可分開。

　　流程型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：

　　1、生產(chǎn)計劃

　　a) 計劃制定簡單，常以日產(chǎn)量的方式下達計劃，計劃也相對穩(wěn)定；

　　b) 生產(chǎn)設備的能力固定。

　　2、 生產(chǎn)過程控制

　　a) 工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同；

　　b) 工作中心是專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設備為專門的產(chǎn)品而設計；

　　c) 物料從一個工作點到另外一個工作點使用機器傳動，有一些在制品庫存；

　　d) 生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質量和工藝參數(shù)的控制；

　　e) 因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單；

　　f) 生產(chǎn)領料常以倒沖的方式進行。

　　連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的特有特征

　　1) 配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；

　　2) 需要對產(chǎn)品的質量進行進行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應商等進行跟蹤，因此對批次管理要求較高；

　　3) 某些產(chǎn)品常常有保質期；

　　4) 生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品。

　　行業(yè)分布

　　重復生產(chǎn)的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產(chǎn)品、各種電器等，常常表現(xiàn)為流水線的方式;連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：石化、紡織、制藥、煙草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞。

　　三、解決方案

　　在對流程行業(yè)特點進行了深入調研并結合眾多流程行業(yè)用戶的使用反饋開發(fā)的建議。NSTAR/電子行業(yè)erp系統(tǒng)增加了許多有行業(yè)特點的功能，更加貼近用戶，切實有效地協(xié)助解決企業(yè)解決生產(chǎn)經(jīng)營過程中的主要問題。 主要表現(xiàn)在：

　　(一) 全面適用于流程行業(yè)

　　Nsatr/電子行業(yè)erp系統(tǒng)流程行業(yè)解決方案充分體現(xiàn)流程制造行業(yè)的生產(chǎn)管理特色。

　　1. 快捷的客戶訂單預評估

　　系統(tǒng)實現(xiàn)了銷售訂單預評估功能，可以快速地提供客戶訂購產(chǎn)品的成本估算結果、可簽約量等信息，供業(yè)務員接收訂單時參考。

　　2. 完善的工程數(shù)據(jù)管理

　　基礎數(shù)據(jù)管理功能： 系統(tǒng)提供了BOM|的單級、多級正逆向展開、BOM的導入導出功能。根據(jù)流程行業(yè)的特點提供了批次BOM功能以方便成本核算及生產(chǎn)領發(fā)料。系統(tǒng)還實現(xiàn)了多種價格的成本BOM，可以供工程設計有效地評估產(chǎn)品的成本，供決策參考。

　　系統(tǒng)提供了工藝路線管理功能，管理產(chǎn)品的加工路線及工時標準作為能力計劃和車間調度管理的基礎。

　　3. 滿足多樣化的客戶需求

　　針對流程產(chǎn)品需求多樣化的的特點，系統(tǒng)完善了產(chǎn)品配置功能。用戶可以根據(jù)客戶的要求，從已定義的標準產(chǎn)品配置清單中選配生成適合客戶定制要求的BOM單，結合訂單評估功能快速地響應客戶并提供信息給物流、計劃及生產(chǎn)部門。

　　4. 完善的物料替代功能

　　流程產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)由于成本、質量等原因，會有很多的物料替代業(yè)務。NSTAR/系統(tǒng)提供了強大的物料替代功能，可以實現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同BOM版本中建立不同的物料替代關系;每條物料替代關系可按實際的需要設定物料替代比例;生產(chǎn)部門在生產(chǎn)投料時可根據(jù)物料替代關系調整生產(chǎn)投料清單;在進行MRP計劃時系統(tǒng)會根據(jù)用戶指定的要求按物料替代關系來調整MRP的行動建議。

　　強大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動的質量。

　　5、全面的質量管理功能

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