機(jī)械行業(yè)現(xiàn)狀

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　伴隨著企業(yè)信息化改革的征程，機(jī)械制造業(yè)面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)：價(jià)格透明，同行競(jìng)爭(zhēng)，成本管控等諸多問題。機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)流程復(fù)雜、工藝復(fù)雜、委外生產(chǎn)管控等問題處理不好的話容易導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，因此對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說有必要使用合適的ERP系統(tǒng)幫助解決其面臨的痛點(diǎn)。

　　1、在制品管理困難

　　行業(yè)機(jī)械流程復(fù)雜，從第一道工序開始到最后一道工序結(jié)束的時(shí)間通常需要幾天甚至幾周。大量的零件分布在幾個(gè)車間，每道工序的完成情況，走哪一步的信息都無法及時(shí)傳遞。

　　2、生產(chǎn)情況復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)管理不易

　　在生產(chǎn)過程中，往往存在許多不確定因素。需要加工的零件多，需要的材料多，在車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量的單據(jù)。各工序數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難，工時(shí)和計(jì)件輸出工作量大，管理人員難以及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　3、委外管理很難

　　有很多特殊的工藝需要外包，或者客戶需求比較大的時(shí)候，需要外包一些訂單來緩解壓力。傳統(tǒng)的人工操作管理無法應(yīng)對(duì)如此復(fù)雜的情況，生產(chǎn)進(jìn)度無法實(shí)時(shí)掌握。

　　4、繁重的設(shè)計(jì)任務(wù)和頻繁變更

　　傳統(tǒng)管理方式下的bom往往存在更新不及時(shí)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)不一致等問題。容易導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，影響交貨。也缺乏科學(xué)規(guī)范的工程變更管理，往往導(dǎo)致材料呆滯，企業(yè)庫(kù)存積壓。

　　5、成本核算困難

　　沒有科學(xué)的成本分析依據(jù)，很難計(jì)算出產(chǎn)品的盈虧數(shù)據(jù)，也無法掌握真實(shí)的經(jīng)營(yíng)情況。

　　6、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)不佳

　　供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)性差，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料等嚴(yán)重情況。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料要求高，這方面需要及時(shí)處理。

　　7、工序檢驗(yàn)困難

　　在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行工序交接的檢查。傳統(tǒng)方法需要手動(dòng)記錄或僅在存儲(chǔ)后記錄。如何科學(xué)地進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)記錄檢驗(yàn)信息，是困擾質(zhì)檢部門的問題之一。

　　在工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代，機(jī)械制造企業(yè)及時(shí)引入ERP系統(tǒng)是更明智的選擇。因?yàn)閷?duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說，精細(xì)化管理是大勢(shì)所趨。泛普ERP管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)部門管理對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的劃分，通過精細(xì)化下的科學(xué)流程控制提高工作效率。

　　泛普軟件—機(jī)械ERP管理系統(tǒng)解決方案

　　通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)一體化管理，可以輕松實(shí)現(xiàn)多公司、多地點(diǎn)、多工廠、多倉(cāng)庫(kù)管理，所有資源可在一套系統(tǒng)中全面協(xié)同，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等，從而將企業(yè)管理牢牢掌控在系統(tǒng)之中。

　　1、自動(dòng)編碼功能

　　編碼原則可以自由設(shè)定。當(dāng)需要構(gòu)建新的物料時(shí)，可以根據(jù)編碼原理自動(dòng)給出新的編碼，避免重復(fù)和錯(cuò)碼，保證一物一碼。

　　2、車間工序管理

　　車間工序細(xì)化管理，實(shí)時(shí)掌握每一工序生產(chǎn)進(jìn)度，工序領(lǐng)料、檢驗(yàn)、報(bào)廢等細(xì)致化的管理。

　　3、委外管理

　　委外加工的發(fā)料、收貨、余料、加工費(fèi)等在系統(tǒng)中可實(shí)時(shí)、明確的查看，實(shí)現(xiàn)物流、采購(gòu)、生產(chǎn)與財(cái)務(wù)的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。規(guī)范委外加工的業(yè)務(wù)流程并提高業(yè)務(wù)處理效率。

　　4、成本管理

　　產(chǎn)品成本、庫(kù)存成本、生產(chǎn)計(jì)劃成本、毛利分析等可直觀的查看，高度集成成本核算與控制，為企業(yè)提供及時(shí)準(zhǔn)確的成本分析，提供有效可靠的信息依據(jù)。

　　5、供應(yīng)鏈管理

　　涵蓋采購(gòu)、銷售、庫(kù)存的數(shù)據(jù)流管理，提供全面的供應(yīng)鏈報(bào)表，準(zhǔn)確跟蹤各環(huán)節(jié)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物料供應(yīng)信息管理。

　　6、財(cái)務(wù)管理

　　主要應(yīng)用于應(yīng)收、應(yīng)付、成本、賬戶資金、收支狀況等環(huán)節(jié)的管理，與供應(yīng)鏈、生產(chǎn)高度集成，真正實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)財(cái)務(wù)一體化管理、

　　7、全條碼管理

　　生產(chǎn)過程及出入庫(kù)均采用二維碼管理，領(lǐng)料、檢驗(yàn)、出貨、盤點(diǎn)等操作均可通過掃描二維碼進(jìn)行，有效縮短工作的時(shí)間，讓數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)更加通順。