企業(yè)間日趨激烈的多元化競爭

　　目前，隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，隨之而來是企業(yè)間日趨激烈的多元化競爭(例如各產(chǎn)品間的價格、準(zhǔn)時交貨、質(zhì)量等)，所以企業(yè)要想在激烈的競爭(尤其是價格之爭)中利于不敗，就必須降低的各種成本，提高準(zhǔn)時交貨率，依靠傳統(tǒng)的手段(手工管理、傳統(tǒng)的簡單的進銷存軟件管理)對這些環(huán)節(jié)進行管理，無法使企業(yè)的采購、庫存、生產(chǎn)配比等環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù)及時溝通、共享，造成大量的盲目采購、庫存積壓、生產(chǎn)配比失衡、生產(chǎn)時間過長等現(xiàn)象，不僅降低了效率，生產(chǎn)erp系統(tǒng)更重要的是為企業(yè)大大增加了不必要的成本，影響準(zhǔn)時交貨。

　　1. 倉庫部門：

　　1) 傳統(tǒng)的手工業(yè)務(wù)處理，大大降低了企業(yè)效率，而且出錯率增加;

　　2) 倉庫未能分區(qū)分位，造成倉庫物料無序擺放，增加的不必要的庫存浪費;

　　3) 物料需求的計算較復(fù)雜，根據(jù)訂單的品種數(shù)量、物料清單及結(jié)合現(xiàn)有可用庫存，計算出需采購原材料數(shù)量，需加工的半成品數(shù)量、需外協(xié)件的數(shù)量，由于不同的成品可能使用同一原料，而且采購的物料可能分批到貨、現(xiàn)有庫存的消耗，采用人工來處理費時費力，效率低且難免會出現(xiàn)差錯;

　　4) 不能及時監(jiān)控生產(chǎn)領(lǐng)料情況，可能造成車間不能按需領(lǐng)料，大量原材料滯留在生產(chǎn)現(xiàn)場，影響計劃采購的材料數(shù)量;

　　5) 產(chǎn)品規(guī)格、型號、品種較多，物料品種多且零碎、造成物料管理復(fù)雜，無法隨時了解原材料、成品的收、發(fā)、存情況;

　　6) 物料的出入庫、物料移動、盤點、貨物補訂、生產(chǎn)補料等業(yè)務(wù)處理過程，非常復(fù)雜而煩瑣，依靠傳統(tǒng)的手工處理或個別部門電腦處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度極低，另外加上盲目采購，造成大量的庫存積壓或短缺;

　　7) 不能及時監(jiān)控原材料儲存數(shù)量及時間及安全存量報警;

　　8) 不能合理建立物料清單(BOM) 及各項生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù);

　　9) 未能及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果;

　　10) 未能隨時對現(xiàn)存的物料進行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算;

　　2. 生產(chǎn)部門：

　　10) 生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，復(fù)雜而繁多，企業(yè)傳統(tǒng)的卡片式管理，顯然已不能適應(yīng)高效率的生產(chǎn)資源消耗、需求、儲備動態(tài)變化的要求;

　　11) 未能合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制;

　　12) 生產(chǎn)計劃安排未能準(zhǔn)確取得倉庫真實有效數(shù)據(jù);

　　13) 沒有電腦與倉庫數(shù)據(jù)實時共享，造成數(shù)據(jù)與實際相脫節(jié);