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生產(chǎn)計劃與采購管理的供應鏈優(yōu)化方法
采購和計劃管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本活動,采購的目標是以合理的價格、適合的數(shù)量,在準確的時間將物料發(fā)送到正確的地點,計劃的任務是在已知計劃期內(nèi),根據(jù)每一時段的需求預測量,以最小化生產(chǎn)計劃期內(nèi)的成本為目標,確定該時段內(nèi)各期的產(chǎn)量、庫存量和勞動力水平。
1 我國企業(yè)采購與計劃管理存在問題的原因
采購和計劃活動雖然各自的目標不同,但是都統(tǒng)一于企業(yè)的整體目標,因此在管理實踐中應該對兩者協(xié)調(diào)管理,單獨強調(diào)其中一項管理活動而忽視兩者之間的聯(lián)系是沒有意義的。我國企業(yè)在日常的采購與計劃管理中仍然存在一些問題,其結(jié)果表現(xiàn)為一方面,當市場熱銷時,產(chǎn)品的庫存不足無法滿足客戶的需求,于是生產(chǎn)部門加班加點?! ?
另一方面,當市場蕭條時,產(chǎn)品和原料庫存大量積壓,生產(chǎn)部門生產(chǎn)出大量庫存。問題存在的原因有:
1.1需求預測的不確定性
計劃部門往往根據(jù)預測的需求制定生產(chǎn)計劃和采購計劃,未來的市場需求是計劃過程的重要輸入,如果需求的估計過多,可能造成產(chǎn)品的庫存積壓,相反,可能引起客戶服務水平的降低,在實際情況下,企業(yè)常常根據(jù)產(chǎn)品的歷史銷售數(shù)據(jù)估計未來的需求,而很多企業(yè)的信息化起步低,基礎數(shù)據(jù)不夠,無法準確預測,另一方面,市場的不確定性又加重了預測的難度,這些不確定性給計劃增添了復雜性.
1.2采購的提前期較長
如果不存在采購提前期的問題,企業(yè)的預測工作就簡單多了,但是現(xiàn)實中,許多零部件的采購需要通過國際采購完成,而且物料價值高,通常我國企業(yè)進行國際采購的提前期為兩個月,即目前產(chǎn)品的零部件是兩個月前采購完成的,而離市場時間越長,產(chǎn)品的預測就越不準確,生產(chǎn)的風險就越大。
MPR的核心是物料需求計劃MPR。運用MPR的結(jié)果,一方面是生產(chǎn)計劃的加工訂單;另一方面就是生產(chǎn)建議的采購單。MPR系統(tǒng)根據(jù)所有材料的計劃訂單發(fā)出(POR)生產(chǎn)請購、生產(chǎn)建議表,經(jīng)申請部門人員確認或修正這些需求后以請購單的形式傳給采購部門,采購部門選擇出合適的供應商后向供應商發(fā)出定購單。這些輸出結(jié)果的精確性受到輸入數(shù)據(jù)的影響,因此系統(tǒng)的參數(shù)設置是很重要的?! ?
1.4安全庫存計算的不準確
安全庫存對于企業(yè)滿足一定的客戶服務水平是重要的,在企業(yè)產(chǎn)品供應上起到緩沖的作用,企業(yè)往往根據(jù)自身的客戶服務水平和庫存成本的權(quán)衡設置安全庫存水平。而在現(xiàn)實情況下,企業(yè)的安全庫存往往起不到應有的作用,當市場銷售繁榮時,根本就沒有庫存保證供應,缺貨水平很高,而在市場蕭條時,安全庫存顯得多余。這主要源于預測的不準確?! ?
1.5采購部門與生產(chǎn)部門的溝通
一方面生產(chǎn)部門會在短期計劃中有意提高短期生產(chǎn)量,主要是考慮到未來需求的不確定性,結(jié)果會導致多余的物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)出多余的產(chǎn)品,而MPR系統(tǒng)并不把這部分產(chǎn)品作為安全庫存,庫存成本較高;另一方面當采購部門知道這種情況時,由于降低庫存的壓力就會重新考慮MPR系統(tǒng)的物料采購,生產(chǎn)部門會發(fā)現(xiàn)他們需要的物料不夠多,這樣導致了兩個部門之間的沖突。
1.6 生產(chǎn)與銷售部門的矛盾
企業(yè)的市場部門通常會在每年年初向生產(chǎn)計劃部門提供當年的銷售計劃,然后再在每個月根據(jù)市場的實際銷售情況對原先計劃進行調(diào)整,但是市場部門和計劃部門的出發(fā)點不同,市場部門往往偏重于其要實現(xiàn)的銷售目標,不能準確反映市場需求,計劃部門若按市場部門的指導進行決策在實踐中可能會出現(xiàn)問題。
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