生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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TOC工具的整體構成
TOC（約束理論）是從“生產(chǎn)系統(tǒng)所具有的資源當中產(chǎn)能最小的資源決定整體產(chǎn)能”的事實出發(fā)的系統(tǒng)改善和改革理論。目前，它作為經(jīng)營活動的改革工具受到了人們的關注。TOC工具的整體構成如下圖所示。
后勤學
后勤學以生產(chǎn)系統(tǒng)為主要研究對象。其中包括已經(jīng)闡述過的DBR（限制驅(qū)導式排程法）和時間緩沖。所謂持續(xù)性的改善流程，顯示了以物的流動的改善為目的的五大階段。V-A-T分析是將物的流動方式分為V型、A型和T型，并分析控制點的手法。
業(yè)績評價系統(tǒng)
業(yè)績評價系統(tǒng)包含測定業(yè)績?yōu)槟康牡挠行Мa(chǎn)出等手法。產(chǎn)品組合的決定是以獲得最大有效產(chǎn)出為目的，決定應該生產(chǎn)何種產(chǎn)品的手法。“有效產(chǎn)出·美元·日”和“庫存·美元·日”是測定業(yè)績的工具。“美元·日”指的是一天賺取的金額。“有效產(chǎn)出·美元·日”是測定截至交貨期為止沒有出貨的訂單喪失了多少有效產(chǎn)出的尺度。而“庫存·美元-日”則是測定過剩庫存花費了多少不必要的資金的尺度。
思考流程
思考流程是有助于以解決問題為目的的邏輯思考。關于這些手法的詳細內(nèi)容，請大家查閱相關文章。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
后勤學
后勤學以生產(chǎn)系統(tǒng)為主要研究對象。其中包括已經(jīng)闡述過的DBR（限制驅(qū)導式排程法）和時間緩沖。所謂持續(xù)性的改善流程，顯示了以物的流動的改善為目的的五大階段。V-A-T分析是將物的流動方式分為V型、A型和T型，并分析控制點的手法。
業(yè)績評價系統(tǒng)
業(yè)績評價系統(tǒng)包含測定業(yè)績?yōu)槟康牡挠行Мa(chǎn)出等手法。產(chǎn)品組合的決定是以獲得最大有效產(chǎn)出為目的，決定應該生產(chǎn)何種產(chǎn)品的手法。“有效產(chǎn)出·美元·日”和“庫存·美元·日”是測定業(yè)績的工具。“美元·日”指的是一天賺取的金額。“有效產(chǎn)出·美元·日”是測定截至交貨期為止沒有出貨的訂單喪失了多少有效產(chǎn)出的尺度。而“庫存·美元-日”則是測定過剩庫存花費了多少不必要的資金的尺度。
思考流程
思考流程是有助于以解決問題為目的的邏輯思考。關于這些手法的詳細內(nèi)容，請大家查閱相關文章。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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