質量管理工具
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PCB檢驗規(guī)范
一、目的：使自動插件(AI)、自動貼片(SMT)、自動焊接(DIP)和手工作業(yè)(MI)有統(tǒng)一之標準，以便能滿足后工程及客戶品質要求。
二、范圍：本規(guī)范適用于AI、SMT、DIP和MI之PCBA品。
三、職責：品管負責其檢驗判定。
四、定義：
無
五、作業(yè)內(nèi)容：
5.1缺點定義：
主要缺點(MA)：制品的使用性能不能達到所期望之目的或顯著減低其實用性質的缺點。
次要缺點(MI)：實際上不影響制品的使用目的之缺點。
5.2抽樣檢查：
5.2.1品管依MIL-STD-105E-II單次抽樣方案進行正常檢驗，其允收水準(AQL)為：MA：0.25；MI：0.65,其拔取樣本數(shù)釆用其大數(shù)。當客戶有特殊要求時按客戶標準執(zhí)行。
5.2.2品管判定為合格時，須在現(xiàn)品標簽上作出“PASS”標示，并知會質量單位；當判定為重工時，須在現(xiàn)品標簽上作出“NG”標示，開出《重工報告書》，知會質量單位對此批進行重工，重工品品管需再次檢驗直至OK；若最終判定為重工外其它處理方式，須管理代表或總經(jīng)理簽認。
六、參考文件：
6.1《質量運作管理程序》
6.2《過程及產(chǎn)品監(jiān)測管理程序》
6.3《不合格品控制程序》 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
二、范圍：本規(guī)范適用于AI、SMT、DIP和MI之PCBA品。
三、職責：品管負責其檢驗判定。
四、定義：
無
五、作業(yè)內(nèi)容：
5.1缺點定義：
主要缺點(MA)：制品的使用性能不能達到所期望之目的或顯著減低其實用性質的缺點。
次要缺點(MI)：實際上不影響制品的使用目的之缺點。
5.2抽樣檢查：
5.2.1品管依MIL-STD-105E-II單次抽樣方案進行正常檢驗，其允收水準(AQL)為：MA：0.25；MI：0.65,其拔取樣本數(shù)釆用其大數(shù)。當客戶有特殊要求時按客戶標準執(zhí)行。
5.2.2品管判定為合格時，須在現(xiàn)品標簽上作出“PASS”標示，并知會質量單位；當判定為重工時，須在現(xiàn)品標簽上作出“NG”標示，開出《重工報告書》，知會質量單位對此批進行重工，重工品品管需再次檢驗直至OK；若最終判定為重工外其它處理方式，須管理代表或總經(jīng)理簽認。
六、參考文件：
6.1《質量運作管理程序》
6.2《過程及產(chǎn)品監(jiān)測管理程序》
6.3《不合格品控制程序》 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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