混凝土行業(yè)erp系統(tǒng)

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 　　混凝土行業(yè)erp適用于商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)，提高混凝土攪拌站信息化管理水平，真正實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)“事前試驗(yàn)、事中監(jiān)控、事后把關(guān)”的動(dòng)態(tài)監(jiān)管，確保所生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。混凝土行業(yè)erp系統(tǒng)通過(guò)采集、存儲(chǔ)、傳輸、統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，達(dá)到監(jiān)控混凝土生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量追溯的目的?；炷列袠I(yè)erp系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)材料進(jìn)場(chǎng)與混凝土出站信息管理、重點(diǎn)場(chǎng)所及關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)表、誤差超標(biāo)報(bào)警提示等功能，并與攪拌站既有生產(chǎn)控制系統(tǒng)相互兼容。

　　混凝土行業(yè)的管理難題：

　　1.混凝土一旦裝上車(chē)輛開(kāi)始行駛，攪拌站就無(wú)法對(duì)車(chē)輛進(jìn)行有效的監(jiān)控，同時(shí)對(duì)司機(jī)的違規(guī)行為，如車(chē)輛超速、車(chē)輛繞道行駛、不按調(diào)度要求卸料等均無(wú)法監(jiān)控;

　　2.攪拌站無(wú)法保證車(chē)輛在最佳時(shí)間之內(nèi)卸料缺，少有效調(diào)度機(jī)制，調(diào)度作業(yè)以電話(huà)通知等人工操作，造成耗時(shí)、誤事、效率低。車(chē)輛在作業(yè)期間對(duì)于車(chē)輛信息的管理、車(chē)輛間距、道路交通實(shí)時(shí)狀態(tài)、發(fā)車(chē)實(shí)時(shí)依據(jù)、各車(chē)輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢，車(chē)輛調(diào)度不及時(shí)或車(chē)輛排隊(duì)等，造成車(chē)輛的使用資源利用率低下;

　　3.攪拌站對(duì)于混凝土車(chē)輛行車(chē)路線(xiàn)無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控，可控成本無(wú)法降低;

　　4.現(xiàn)場(chǎng)不能實(shí)時(shí)掌握混凝土到場(chǎng)動(dòng)態(tài)，無(wú)法根據(jù)其進(jìn)程實(shí)時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工作。

　　混凝土行業(yè)erp管理以下模塊：

　　原材料管理：供貨廠(chǎng)家管理、貨位管理、采購(gòu)計(jì)劃、原材料入庫(kù)、庫(kù)存管理、委托原材料試驗(yàn)。

　　混凝土稱(chēng)重：流程1：過(guò)毛重點(diǎn)毛重過(guò)皮重點(diǎn)皮重[確定][保存][打印];

　　2：自動(dòng)記憶信息下次該車(chē)來(lái)過(guò)磅，自動(dòng)顯示上次單位、品名信息;

　　3：自動(dòng)調(diào)用記錄比如該車(chē)已過(guò)毛重，再來(lái)過(guò)皮重，自動(dòng)調(diào)用毛重記錄，產(chǎn)生凈重;

　　輔料管理：

　　一般授權(quán)給輔料采購(gòu)部門(mén)使用。與面料類(lèi)似，輔料供給與生產(chǎn)進(jìn)度、服務(wù)品質(zhì)，乃至成本關(guān)系密切。混凝土行業(yè)ERP軟件的管理程序強(qiáng)行規(guī)范采購(gòu)合同，采用供應(yīng)商名片統(tǒng)一廠(chǎng)商信息，根據(jù)大貨用量自動(dòng)生成的訂貨清單，保障了合同的嚴(yán)謹(jǐn)、正確;通過(guò)查詢(xún)歷史上的尋價(jià)信息，共享、共享市場(chǎng)資源;通過(guò)監(jiān)管采辦進(jìn)度，避免缺料誤工。

　　品質(zhì)管理 ：缺陷定義、客戶(hù)投訴、異常處理單、首檢記錄、抽檢記錄、巡查記錄、品質(zhì)快報(bào)、各部門(mén)報(bào)廢(周/月)結(jié)、供應(yīng)商報(bào)廢(周/月)結(jié)……

　　質(zhì)量管理：在混凝土攪拌站材料設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造等每個(gè)環(huán)節(jié)，混凝土行業(yè)erp軟件都提供了一整套質(zhì)量管理跟蹤方案。混凝土攪拌站質(zhì)量檢查用于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，治療調(diào)查報(bào)告指明問(wèn)題的所在，質(zhì)量缺陷處理在于提供問(wèn)題的解決方法，當(dāng)設(shè)計(jì)供應(yīng)商或委外廠(chǎng)商等責(zé)任時(shí)索賠單用于明確，并關(guān)聯(lián)信用等級(jí)管理。在模具項(xiàng)目變更以及質(zhì)量問(wèn)題的同時(shí)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目進(jìn)度和成本的控制。

　　生產(chǎn)合同管理系統(tǒng)：銷(xiāo)售人員錄入客戶(hù)信息之后，將與客戶(hù)簽訂的生產(chǎn)合同信息錄入計(jì)算機(jī)，客戶(hù)信息和合同信息可以長(zhǎng)期保存，并可以對(duì)客戶(hù)信息和合同信息進(jìn)行修改、分類(lèi)查詢(xún)、刪除等操作;同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)合同的狀態(tài)進(jìn)行控制。系統(tǒng)共有3個(gè)大塊:客戶(hù)信息錄入、合同信息錄入審核、合同修改查詢(xún)。

　　生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)合同信息制訂生產(chǎn)任務(wù)單，并將其傳達(dá)給試驗(yàn)室編制配合比通知單，待試驗(yàn)室根據(jù)任務(wù)單編制配合比通知單并審核返回后，生產(chǎn)調(diào)度再向攪拌樓下發(fā)生產(chǎn)指令，攪拌樓生產(chǎn)完成后，再將發(fā)貨單信息傳送到生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度審核發(fā)貨，整個(gè)過(guò)程都由計(jì)算機(jī)完成，高效有序;同時(shí)生產(chǎn)調(diào)度還可對(duì)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢(xún)，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中所涉及到的原材料以及財(cái)務(wù)信息都自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算。系統(tǒng)共有4個(gè)大的模塊：生產(chǎn)任務(wù)管理、配合比管理、原材料消耗統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售總賬。

　　試驗(yàn)室管理系統(tǒng)：根據(jù)配合比模板管理模塊對(duì)生產(chǎn)任務(wù)編制配合比，對(duì)配合比模板管理模塊進(jìn)行維護(hù)管理;對(duì)各種原材料以及產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入、查詢(xún)分析等管理，并生成相應(yīng)的文檔;對(duì)大量的抗壓、抗?jié)B報(bào)告數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、評(píng)定、匯總、分類(lèi)、打印等操作。在整個(gè)信息管理系統(tǒng)中，試驗(yàn)室管理任務(wù)比較重，日常工作是比較繁忙，而計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，將以往的手工工作變得快速、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。系統(tǒng)由5大模塊組成：配合比管理、原材料檢驗(yàn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)臺(tái)賬、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比成本。