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食品ERP實現(xiàn)集團化運作,規(guī)避集團風(fēng)險
泛普軟件erp系統(tǒng)解決方案說明
泛普軟件ERP系統(tǒng)食品行業(yè)解決方案提供原料、產(chǎn)品批次管理、配方管理組合、拆分管理,支持批量生產(chǎn)和流程生產(chǎn)方式,實現(xiàn)集團化多工廠協(xié)同生產(chǎn),從月計劃到周計劃再到工廠級計劃,實現(xiàn)集團化運作,規(guī)避集團風(fēng)險,有效提高食品加工企業(yè)的效率、降低成本、提升企業(yè)競爭力。
1、泛普軟件ERP系統(tǒng)的主要優(yōu)勢及價值
(1) 主要優(yōu)勢
A. 提供本土化的服務(wù),能夠快速響應(yīng)客戶的需求;
B. 軟件原廠商,具備強大的研發(fā)和實施能力;
C. 為制造企業(yè)提供從生產(chǎn)排程到制造執(zhí)行的一體化解決方案;
D. 國際化背景,具有豐富的制造業(yè)解決方案經(jīng)驗和成功案例。
(2) 主要價值
A. 解決企業(yè)管理的核心問題。企業(yè)管理的核心和難點就是生產(chǎn)管理,通過軟件和MES系統(tǒng)的導(dǎo)入從根本上解決企業(yè)管理的核心問題。
B. 提高工作效率,提升企業(yè)競爭力。借助軟件和MES系統(tǒng),徹底解決手工排產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)erp系統(tǒng)準確性差的問題;提高管理水平,降低生產(chǎn)成本,從而提升企業(yè)競爭力
C. 建立一體化的信息管理系統(tǒng)。彌補現(xiàn)有管理系統(tǒng)的不足,建立一體化的信息系統(tǒng),真正實現(xiàn)系統(tǒng)化管理;通過先進的管理系統(tǒng)使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
2、主要功能
(1) 生產(chǎn)計劃制定
食品企業(yè)生產(chǎn)計劃通常包括月計劃、周計劃、日計劃,以某食品公司為例,月計劃、周計劃和日計劃的關(guān)系。
說明:
?、?月計劃為制定該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量及通用物料的采購總量。在月計劃中,通過銷售計劃、現(xiàn)有庫存等因素,計算該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量,使得為月采購計劃的制定以及后續(xù)周計劃的制定奠定基礎(chǔ);
?、?周計劃為在集團公司層面計算該周各產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃及即時性物料的采購計劃生成及采購計劃,且計劃落實到每個分廠以及每一天。并且在每周固定的某一天下達下一周的計劃至各分廠;
?、?集團周(分廠)生產(chǎn)計劃是將“集團周(總量)生產(chǎn)計劃”分配到各工廠,并將所有排程結(jié)果以各種圖表的形式表現(xiàn),方便計劃人員查看和調(diào)整排程方案。
(2) 多工廠協(xié)同生產(chǎn)
集團化企業(yè)因其產(chǎn)業(yè)多元化的因素,特別強調(diào)集團內(nèi)部成員間的協(xié)同生產(chǎn),即當(dāng)多個分廠都可加工同一種食品時,需要考慮將該食品的生產(chǎn)任務(wù)分配給哪一家或哪幾家分廠生產(chǎn),以及生產(chǎn)多少數(shù)量。
(3) 可視化食品配方
表格形式的BOM編輯與圖形化BOM相結(jié)合,減輕食品配方的維護工作量,使食品配方清晰、明了。
(4) 自動預(yù)測用料趨勢
泛普軟件ERP系統(tǒng)精確計劃出庫中每個物品(原材料、半成品及成品)的出入庫時間、數(shù)量變化,生產(chǎn)erp便于用戶清楚查看到每個產(chǎn)品的過去與未來的庫存變化,了解每個物品的庫存是否有過剩?是否夠用?從而更好的控制和管理庫存,有效消減庫存并防止缺貨,這對保質(zhì)期較短的食品來說有著非常重要意義。
(5) 工序多種連接關(guān)系適應(yīng)食品行業(yè)多樣化生產(chǎn)
食品行業(yè)對市場的變化很敏感,一般采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式。泛普軟件ERP系統(tǒng)在BOM的工序連接中設(shè)置了多種連接關(guān)系和批量分割功能,用戶可根據(jù)實際需要進行配置。
(6) 計劃下達
依據(jù)排程結(jié)果將生產(chǎn)計劃生產(chǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)指示(包括所需物料、使用設(shè)備及產(chǎn)成品等信息),直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)活動。
泛普軟件泛普OA系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃,按照一定的時間段,為每個班組及設(shè)備生成詳細的生產(chǎn)指示,再發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)指令可精確到每一道工序、每一臺設(shè)備以及每個班組或人員,時間可精確到日、班次、時刻(時、分)等不同精度。
(7) 執(zhí)行反饋
生產(chǎn)指示下發(fā)車間后,車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性、多變性,生產(chǎn)執(zhí)行的實際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。通過生產(chǎn)現(xiàn)場信息采集并反饋為,實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化,使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步,從而實現(xiàn)了從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。
3、應(yīng)用效益
(1) 支持多工廠協(xié)同生產(chǎn),實現(xiàn)公司中長期排程、公司與分廠之間的多級排程,考慮訂單需求與各個工廠的生產(chǎn)能力平衡、物料庫存和采購優(yōu)化,從而實現(xiàn)整個公司的效益最大化。
(2) 支持工序多種連接方式,適應(yīng)食品行業(yè)的加工要求,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
(3) 通過計劃下達與執(zhí)行反饋,構(gòu)成一個閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),從而確保計劃和執(zhí)行協(xié)同一致。
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