態(tài)度決定成功-泛普軟件生產(chǎn)erp音品電子實(shí)施記

生產(chǎn)erp系統(tǒng)是什么？有人說，是軟件。有人說，是產(chǎn)品。有人說，是思想。有人說，是一種能力。這些說法都對(duì)，又都不對(duì)。生產(chǎn)erp系統(tǒng)并不單純是一個(gè)產(chǎn)品，更多的是一種管理思想、操作技能和高科技產(chǎn)品的融合。成就生產(chǎn)erp系統(tǒng)靠的是什么？
一是態(tài)度。可以說，態(tài)度決定一切。只要有決心，有毅力，就能排除萬難，把最難啃的骨頭啃下來。
二是成功。泛普軟件管理系統(tǒng)有限公司（簡(jiǎn)：DCMS）看重的就是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)成功，并把這種成功從一個(gè)企業(yè)復(fù)制到另一個(gè)企業(yè)，帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的快速前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約，運(yùn)作高效。

生產(chǎn)erp系統(tǒng)是軟件行業(yè)中最典型的口碑事業(yè)，做得成功，自然會(huì)在產(chǎn)業(yè)鏈的上下游口口相傳，一傳十、十傳百，從而實(shí)現(xiàn)共同進(jìn)步，快速拉動(dòng)。音品電子之所以選用泛普軟件的易飛生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品，原因就在于，DCMS的母公司之一臺(tái)灣鼎新電腦，曾經(jīng)為音品電子在東南亞的很多客戶成功導(dǎo)入了生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品，并且取得了成功。下游客戶的成功驗(yàn)證了DCMS在電子制造行業(yè)的專業(yè)性，以及其生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品在這條產(chǎn)業(yè)鏈上的適用性，也為泛普軟件在音品電子的選型中提供了必選的理由。

態(tài)度決定成功，實(shí)施生產(chǎn)erp系統(tǒng)需要的就是這種志在必得的態(tài)度。正是這種態(tài)度，音品電子才能在遇到困難的時(shí)候仍然堅(jiān)持信念，沒有放棄，項(xiàng)目最終得以順利實(shí)施。音品簡(jiǎn)介音品電子成立于1996年，是一家外商獨(dú)資企業(yè)，主要產(chǎn)品定位在電聲領(lǐng)域，生產(chǎn)手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、藍(lán)牙、音箱等高科技產(chǎn)品使用的微型電聲器件，如受話器、揚(yáng)聲器、耳機(jī)、微型音箱等。公司注冊(cè)資金1000萬元，員工2500人。下設(shè)三家工廠，分別位于深圳技術(shù)研發(fā)中心市場(chǎng)中心，浙江和湖南音品電子的產(chǎn)品100出口國(guó)外，在東南亞、歐美市場(chǎng)都有一定的占有率。主要客戶有SONY，CANON，JVC，Panasonic，GN，Motorola，Philips?？茖W(xué)管理，精心策劃決定了項(xiàng)目的順利上線和實(shí)施在成立之初，音品電子的規(guī)模還相當(dāng)小，經(jīng)過3年的努力，公司具備了一定的規(guī)模，管理問題作為一個(gè)亟待解決的問題被提上了議事日程。公司總經(jīng)理李力回憶說，當(dāng)時(shí)公司面對(duì)著世界級(jí)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的局面，只有不斷學(xué)習(xí)，向國(guó)際先進(jìn)的管理模式靠攏，企業(yè)才能生存并發(fā)展起來。由于在所接觸的國(guó)外客戶中有很多企業(yè)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了信息化管理，創(chuàng)造了一定的效益，1999年，音品決定上線MRPⅡ，幫助企業(yè)提升管理水平。隨著公司的進(jìn)一步發(fā)展，業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)的不斷拓展，MRPⅡ的不適應(yīng)性越來越明顯地表現(xiàn)出來，事實(shí)證明，MRPⅡ已經(jīng)不再能滿足企業(yè)快速發(fā)展的需要，于是，公司高層毅然決定，上生產(chǎn)erp系統(tǒng)，并最終選用了泛普軟件的生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品易飛。

用李總的話說，“生產(chǎn)erp系統(tǒng)是一種有效的管理工具，可以幫助企業(yè)提升內(nèi)部管理。除此之外，功能強(qiáng)大的生產(chǎn)erp系統(tǒng)，能夠?yàn)槠髽I(yè)高層在決策中提供全面的數(shù)據(jù)支持和形勢(shì)分析，幫助企業(yè)做出更加科學(xué)的決策。”可以說，作為企業(yè)的老總，能夠清楚地認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，并在實(shí)踐中大力推動(dòng)生產(chǎn)erp系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用，已經(jīng)為企業(yè)的發(fā)展賦予了決定性的意義。音品公司的易飛生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目自2005年5月正式啟動(dòng)以來，第一期規(guī)劃進(jìn)銷存、生產(chǎn)、計(jì)劃、自定義報(bào)表共8個(gè)模塊于2005年11月上線；第二期規(guī)劃應(yīng)收、應(yīng)付、總賬、成本、自動(dòng)分錄模塊共4個(gè)模塊2005年12月上線，整個(gè)生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目二期歷時(shí)半年左右的時(shí)間。在實(shí)施過程中，各個(gè)部門的工作量成倍增長(zhǎng)。

2005年12月，在項(xiàng)目小組全體成員的共同努力下，第一期進(jìn)銷存和生產(chǎn)計(jì)劃模塊順利上線，項(xiàng)目初戰(zhàn)告捷。但由于動(dòng)態(tài)余額開帳出現(xiàn)了數(shù)據(jù)上的部分誤差，為后來的計(jì)劃模塊的問題埋下了隱患。生產(chǎn)erp一期的實(shí)施過程曾經(jīng)一度因?yàn)橐羝返馁Y源沖突問題而被迫中斷，但是公司高層領(lǐng)導(dǎo)者并沒有因此喪失信心，而是以十二倍的決心面對(duì)遇到的困難和挑戰(zhàn)，最終，一期模塊得以順利上線。系統(tǒng)二期實(shí)施的模塊都是企業(yè)管理中的難點(diǎn)，也是在前期基礎(chǔ)模塊之上的管理更進(jìn)階協(xié)調(diào)和集成。需要對(duì)全公司的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，并做深入的分析，并要對(duì)公司內(nèi)部各部門的業(yè)務(wù)運(yùn)作提出改善意見，因?yàn)楣就綉?yīng)用了其他軟件廠商的生產(chǎn)erp模塊，這就對(duì)各個(gè)模塊的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確協(xié)調(diào)提出了很高的要求。在雙方的共同努力下，克服了重重困難，二期實(shí)施應(yīng)收應(yīng)付明細(xì)賬、總帳、成本模塊最終也都實(shí)現(xiàn)了順利上線，勝利的結(jié)果令人歡欣鼓舞。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)應(yīng)對(duì)勝不驕敗不餒生產(chǎn)erp二期實(shí)施過程中，由于前期開帳數(shù)據(jù)的誤差，導(dǎo)致各個(gè)部門后續(xù)作業(yè)中互相牽制，加上部份作業(yè)流程出現(xiàn)不順暢，各部門之間的牽制激化出很大的矛盾，一些部門主管甚至感覺快頂不住了。

這時(shí)，公司上下及時(shí)查找問題，采取了詳盡的獎(jiǎng)懲措施、問題反饋制度、異常跟蹤制度等一系列手段，特事特辦，及時(shí)扭轉(zhuǎn)了突發(fā)的混亂局面。在這件事情的處理上，音品公司高層實(shí)施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的決心，以及整個(gè)中層管理層突發(fā)問題的應(yīng)對(duì)能力表現(xiàn)得尤其突出。項(xiàng)目最終的實(shí)施效果非常明顯，在音品電子的絕大多數(shù)部門中，生產(chǎn)erp系統(tǒng)已經(jīng)成為日常作業(yè)不可缺少的工具，生產(chǎn)erp對(duì)工作效率的提高作用表現(xiàn)得非常明顯。易飛系統(tǒng)的應(yīng)用,開創(chuàng)了音品電子從舊的管理模式向生產(chǎn)erp系統(tǒng)先進(jìn)管理模式轉(zhuǎn)變的大門。隨著2005年12月財(cái)務(wù)模塊的順利上線，整個(gè)生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目在音品電子的實(shí)施達(dá)到了對(duì)成本的有效控制，保證了項(xiàng)目實(shí)施的質(zhì)量，并在既定的時(shí)間范圍之內(nèi)圓滿完成了任務(wù)。實(shí)施效果可以舉例來說，在采訪中，李總向記者介紹說：“項(xiàng)目實(shí)施后，我們的報(bào)表比以前多了很多”。報(bào)表的增多不僅僅是表面現(xiàn)象，更深層次的涵義是充分體現(xiàn)了精細(xì)化管理的實(shí)現(xiàn)，為公司高層的決策提供了不同層面的數(shù)字依據(jù)。系統(tǒng)的順利上線僅僅意味著一個(gè)良好的開端，音品電子的信息化之路還很漫長(zhǎng)，需要在更深入的應(yīng)用中通過不斷地進(jìn)行自我調(diào)整，不斷挖掘系統(tǒng)的潛在功能，才能使生產(chǎn)erp系統(tǒng)更好地為管理和決策服務(wù)。也許我們不是做得最好的，但態(tài)度卻是最好的一個(gè)生產(chǎn)erp實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目能否取得成功，在很大程度上取決于企業(yè)高層是否能夠充分了解自己的商業(yè)環(huán)境。只有在深入了解企業(yè)所處的行業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)企業(yè)需求進(jìn)行細(xì)致分析，才能夠選擇出最合適的生產(chǎn)erp。李總說，對(duì)內(nèi)部管理進(jìn)行系統(tǒng)分析，是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中得以立足的關(guān)鍵。在選型過程中，通過對(duì)自身情況的分析，音品電子清楚地認(rèn)識(shí)到，易飛產(chǎn)品是最適合自己的生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品，并且對(duì)于自己來說可操作性很強(qiáng)，能夠真正貼近制造企業(yè)。

實(shí)踐證明，當(dāng)時(shí)的選擇是正確的。易飛的實(shí)施過程對(duì)音品電子從管理層到普通員工的每一個(gè)人來說，都不是一帆風(fēng)順的。不但要重新補(bǔ)充大量的基礎(chǔ)資料，還要確保所錄入的每一個(gè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，難度可想而知。盡管由于原始數(shù)據(jù)錄入時(shí)出現(xiàn)了數(shù)據(jù)的部分誤差，造成后續(xù)工作的被動(dòng)局面，但所有人員仍然咬緊牙關(guān)挺過來了。講到這里，李總的臉上露出了欣慰的笑容，說：“也許我們不是做得最好的，但態(tài)度卻是最好的”。