外貿(mào)erp系統(tǒng)避免庫存決策系統(tǒng)“拍腦袋

“530104DBM……”當操作員將16位的物資代碼輸入計算機，30秒后，屏幕上顯示出安慶石化Ⅰ套常減壓蒸餾裝置減底油泵機械密封部件的再訂購點R=2，訂購批量Q=1。采購人員對該部件什么時候買，買多少一目了然。這是記者日前見到的達到國際先進水平的“物資庫存決策支持系統(tǒng)”的運行情景。“拍腦袋”庫存，企業(yè)的“心病”石化企業(yè)是典型的流程型企業(yè)，為保證生產(chǎn)裝置正常運行，需要保持數(shù)量合理的庫存來滿足設備檢維修需要。多年來由于備件庫存量大、結(jié)構(gòu)不合理，導致企業(yè)物流成本居高不下，占用大量資金，影響了企業(yè)效益。

以前，企業(yè)長期以來在備件庫存管理上采用的是傳統(tǒng)的“拍腦袋”法，一旦有需求就去采購。這種做法不僅使設備維修的服務水平得不到保證，還導致訂購支出量大，一旦出現(xiàn)緊急需求，企業(yè)將負擔緊急訂購的高額費用。

此外，由于上報需求計劃的不準確還導致庫存積壓，庫存周轉(zhuǎn)率低。造成這種現(xiàn)象的主要原因，首先是對備件需求缺乏有效的預測與分析。企業(yè)幾乎所有的備件儲備都是靠供應人員根據(jù)經(jīng)驗來確定，為保萬無一失，企業(yè)不得不將所有的機組備件多儲備幾套，以大庫存保供應。其次是用料部門在上報備件需求計劃時，既考慮檢修又考慮儲備，沒有精確的測算，對備件需求預測不準，需求被放大。這種不準確的需求經(jīng)過重重審核和批準到達物資供應部門時，可能已被逐層放大。物資供應部門根據(jù)已經(jīng)放大的計劃進行采購，導致不必要的庫存量增加。

從某種意義上說，“拍腦袋”庫存，一直是我國石化企業(yè)的一塊“心病”。如何科學準確地分析預測企業(yè)的物資需求，以優(yōu)化的庫存策略來保證庫存總費用最低，成為降低企業(yè)供應成本的關(guān)鍵因素。庫存決策支持系統(tǒng)，信息化變革庫存決策支持系統(tǒng)是一種基于分類的體系化庫存管理方法，它以外貿(mào)erp為信息平臺，利用其中物資的采購、消耗及其他業(yè)務數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)的內(nèi)部運算模塊確定相關(guān)物資的再訂購點和訂購批量，并將所得到的再訂購點和訂購批量反饋到外貿(mào)erp的MRO模塊予以運用。當庫存量大于再訂購點時，系統(tǒng)不提出采購申請；當庫存量小于或等于再訂購點時，系統(tǒng)立即提出采購申請，保證庫存量加上訂貨量總大于再訂購點量，從而確保物資訂貨后的最大庫存量為再訂購點量與訂貨批量之和。根據(jù)庫存決策支持系統(tǒng)的計算結(jié)果，企業(yè)能得到實時、動態(tài)、適宜的物資儲備量，依據(jù)儲備量，庫存管理人員可以科學地分析現(xiàn)有的庫存量和庫存結(jié)構(gòu)，為企業(yè)降低庫存量、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)提供指導。

目前，庫存決策支持系統(tǒng)已為安慶石化的動靜設備備件、閥門、電儀和化工原輔料等4類物資提供了庫存管理決策支持。選取安慶石化40種主要化工原輔料，有關(guān)專家對2005年1月1日～2005年8月31日期間的實際消耗數(shù)據(jù)進行應用效果分析，結(jié)果顯示，40種化工原輔料在原物資供應模式下平均庫存金額為1952.65萬元，在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應模式后平均庫存金額為1073.97萬元，降低庫存資金占用878.68萬元，平均庫存降低比例為45；在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應模式下，40種化工原輔料的服務水平為99.8。

庫存決策支持系統(tǒng)提供了科學的需求預測方法和優(yōu)化的物資訂貨模型，為安慶石化制定采購計劃和進行庫存控制提供了決策支持，大大提升了物資供應管理水平。通過各項措施的綜合應用，安慶石化庫存量逐年下降：2003年末庫存14204.08萬元，2004年末庫存13439.75萬元，2005年末庫存為8624.89萬元。

供應物資庫存決策支持系統(tǒng)的建立，使安慶石化的物資管理更趨科學化和專業(yè)化，改變了企業(yè)以往“拍腦袋”采購和庫存不合理狀況，提高了企業(yè)庫存管理水平和物資供應服務水平，有效降低了供應物流的運營成本。楊光會;吳德洪

發(fā)布：2007-03-23 10:58 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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