erp給企業(yè)帶來的效益

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　　一、實施成本分析

　　成本項目：硬件費用、軟件費用、培訓費用、實施費用、咨詢費用、維護費用等;

　　影響實施費用的因素：除實施周期、實施范圍、深度，關(guān)鍵用戶的接受速度等直接原因外，因為很多需求需要通過實施才能逐步發(fā)現(xiàn)，造成的預算增加是個重要原因。

　　降低費用的途徑：

　　加強前期調(diào)研、規(guī)劃和需求分析工作，減少后期調(diào)整與變化

　　加強企業(yè)自我培訓，首先對關(guān)鍵用戶培訓ERP原理、計算機知識、企業(yè)業(yè)務(wù)流程等，實施中優(yōu)先保證關(guān)鍵用戶掌握，再由關(guān)鍵用戶培訓其它用戶;

　　加強績效考核，有效控制項目進度和周期;

　　二、ERP效益之直接效益

　　美國生產(chǎn)與庫存控制學會(APICS)統(tǒng)計，使用一個MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟效益：

　　1.庫存下降30%～50%。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。 2.延期交貨減少80%。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。 3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時準確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。 4.停工待料減少60%。由于物料需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，物料也能以更合理的速度準時到達，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。 5.制造成本降低12%。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。 6.管理水平提高。管理人員減少10%，生產(chǎn)能力提高10%～15%。

　　三、ERP效益之間接效益

　　消除信息孤島，準確而適時的收集、加工、整理企業(yè)各方面的數(shù)據(jù)，產(chǎn)生企業(yè)管理所需的資訊，實現(xiàn)信息的高效傳播，實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流四個資源流的集成與共享;

　　提高資源配置效率，幫助更優(yōu)化、更合理地配置企業(yè)各種資源，提高了產(chǎn)能平衡能力和生產(chǎn)效率，降低成本。

　　提高了企業(yè)應(yīng)變能力和市場響應(yīng)速度，從而提高服務(wù)效率和服務(wù)水平;

　　改變了手工管理模式和業(yè)務(wù)流程，使管理人員從繁瑣低效的手工管理中解放出來，獲得了新的管理能力;

　　改造和優(yōu)化了企業(yè)管理模式和業(yè)務(wù)流程，使之更加合理和流暢

　　改善組織機構(gòu)工作條件和環(huán)境，使各項目標更容易達成，員工更有成就感，有利于留住員工，提升企業(yè)的核心競爭力;

　　ERP的數(shù)據(jù)共享功能大大擴展了管理人員的計劃能力和控制范圍。

　　員工觀念、工作方法、方式、習慣等的轉(zhuǎn)變;將對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠影響，實現(xiàn)企業(yè)最終績效的持續(xù)穩(wěn)定地增長!

　　導入ERP，可以順勢進行人員的培訓、企業(yè)流程與制度的調(diào)整!

　　四、效益實例

　　從一汽大眾總經(jīng)理陸林奎的一席話來看ERP的實施效益：“原來我們測算了一下一汽-大眾的年保本點可能要達到8萬輛，利用先進的管理技術(shù)詳細測算了我們汽車成本的構(gòu)成后，積極開發(fā)了一些盈利高的汽車產(chǎn)品，最后實際生產(chǎn)3.5萬輛就可實現(xiàn)保本，所以我們1997年的生產(chǎn)銷售超過了4.2萬輛，年底盈利了2個億”