erp實施工作

　　1、問題及現(xiàn)象：未啟用信用控制，導致應收賬款存在的壞賬風險問題

　　 解決辦法：建議啟用客戶信用額度評估體系，系統(tǒng)啟用信用額度控制功能，控制訂單的下達、發(fā)貨等關鍵動作。

　　2、問題及現(xiàn)象：倉庫自行制單及審核問題，內控存在一定風險和手工錯誤概率問題

　　 解決辦法：調整制單人和審核人職責，建議由產(chǎn)線物料員制單，倉庫審核。調整倉庫流程。

　　3、問題及現(xiàn)象：BOM及ECN問題，頻繁導入版本不清晰，ECN系統(tǒng)內無變更記錄。以及替代關系未建立問題

　　 解決辦法：啟用工程變更、同時開發(fā)BOM版本查詢界面，規(guī)范ECN流程。

　　4、問題及現(xiàn)象：少部分生產(chǎn)領料不關聯(lián)生產(chǎn)任務單，以及導致的成本核算失真、超領損耗無法按照工單統(tǒng)計問題

　　 解決辦法：啟用投料變更單，增加投料變更流程，規(guī)范生產(chǎn)領料流程以及其他庫存單據(jù)流程。

　　5、問題及現(xiàn)象：外購入庫單等單據(jù)審核時間跨度問題(有些時間跨度超過幾周，甚至跨月)

　　 解決辦法：通過后臺更改系統(tǒng)參數(shù)屬性、調整為保存時更新庫存。

　　6、問題及現(xiàn)象：品質檢驗未進入erp系統(tǒng)，無法對供應商進行來料品質合格率交期等評估，未建立供應商持續(xù)評估及管理機制。

　　 解決辦法：檢驗單使用;品質在系統(tǒng)新增檢驗單(來料檢驗單、產(chǎn)品入庫檢驗單)并錄入檢驗結果和原因。定義品質來料檢驗以及產(chǎn)品入庫檢驗流程。

　　7、問題及現(xiàn)象：生產(chǎn)投料單打印材料無法分類，導致必須使用手工BOM單重做套料單，脫離系統(tǒng)以及大量重復工作量問題

　 解決辦法：開發(fā)投料單打印按材料類別分類功能。規(guī)范投料單打印流程

　　8、問題及現(xiàn)象：財務成本采用套料單成本，為預估成本問題，真實成本數(shù)據(jù)、毛利無法真正體現(xiàn)問題

　　 解決辦法：規(guī)范不按單領料、不按單入庫流程，設置系統(tǒng)入庫領料控制，工單結案控制

　　9、問題及現(xiàn)象：需求產(chǎn)生、呆滯消耗問題

　　 解決辦法：啟用系統(tǒng)MRP模塊，進行MRP運算。

　　10、問題及現(xiàn)象：成品半成品以及關鍵材料未啟用批號管理，導致庫存無法追溯問題(包括生產(chǎn)批次及工單以及生產(chǎn)用料，客戶不良退料追溯供應商材料)

　　 解決辦法：通過后臺修改成品半成品物料屬性，啟用批次管理，并在后臺對啟用批次料號進行倉庫初始庫存批號指定。后續(xù)工單一律由工單開始攜帶批號信息。全程追溯

發(fā)布：2010-04-18 11:12 編輯：泛普軟件 · zhangyan [打印此頁] [關閉]

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