成功的erp實(shí)施

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 　　化工企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的探討

　　1 ERP 系統(tǒng)概述

　　ERP(Enterprise Resources Planning，企業(yè)資源計(jì)劃)是在經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化、科技創(chuàng)新以及管理創(chuàng)新的推動(dòng)下，由20世紀(jì)60年代的MRP(Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃)經(jīng)80年代的MRP-Ⅱ(Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念[1]。ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)garter Group 公司提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以提高企業(yè)資源效能為系統(tǒng)思想，為企業(yè)提供業(yè)務(wù)集成運(yùn)行中的資源管理方案。ERP強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)管理的事前控制能力，把設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和人力資源、工作環(huán)境、決策支持等方面的作業(yè)，看作是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可事前控制的有機(jī)整體。其核心是管理企業(yè)現(xiàn)有資源，合理調(diào)配和準(zhǔn)確利用現(xiàn)有資源，為企業(yè)提供一套能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)變化、客戶滿意度等關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、判斷的決策支持系統(tǒng)。世界500強(qiáng)企業(yè)中有80%的企業(yè)都在用ERP軟件作為其決策的工具和管理日常工作流程,其功效可見(jiàn)一斑[2]。

　　ERP通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有流程的再造與重組實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件與軟件的有機(jī)整合，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的嚴(yán)格控制，達(dá)到降本增效，全面提升管理水平的目的。使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的定單， 并根據(jù)客戶定單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策， 最大程度的發(fā)揮這些資源的作用。現(xiàn)代 ERP 系統(tǒng)的要求是：以計(jì)算機(jī)廣域網(wǎng)(WAN) 和局域網(wǎng)(LAN) 為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)庫(kù)為核心,能夠滿足企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理。針對(duì)企業(yè)的需求進(jìn)行分析與調(diào)研, 了解企業(yè)運(yùn)營(yíng)方式,確定本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)：(1)建立集中的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成,各子系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)充分共享;(2)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)獲取企業(yè)各職能部門(mén)之間以及企業(yè)與客戶之間的信息;(3)及時(shí)提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)、貨款回收、庫(kù)存等信息并提供決策支持;(4)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能進(jìn)行控制, 隨時(shí)能了解訂單在生產(chǎn)中所處的環(huán)節(jié)[3,4]。

　　ERP在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展大致分為三個(gè)階段[5]：第一階段是啟動(dòng)期，八十年代，我國(guó)剛進(jìn)人市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型階段，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)還不是特別強(qiáng)烈，企業(yè)的生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理存在諸多問(wèn)題，產(chǎn)品交貨周期長(zhǎng)，庫(kù)存占用率高這些問(wèn)題在企業(yè)中普遍存在，為了改善這種落后狀況，一些企業(yè)率先從國(guó)外引進(jìn)了MRP-Ⅱ軟件，但在軟件的應(yīng)用中遇到了很多問(wèn)題：當(dāng)時(shí)引進(jìn)的國(guó)外軟件大都是運(yùn)行在大中型計(jì)算機(jī)上，多是相對(duì)封閉的專用系統(tǒng)，開(kāi)放性通用性極差，而且國(guó)外的軟件沒(méi)有完成本地化的工作，同時(shí)又缺少相應(yīng)配套的技術(shù)支持與服務(wù);其次，存在著缺少M(fèi)RP-Ⅱ應(yīng)用與實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題;再次，存在著思想認(rèn)識(shí)上的障礙問(wèn)題，當(dāng)時(shí)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)大都對(duì)這一項(xiàng)目的重視程度不夠，只是將其視為一項(xiàng)單純的計(jì)算機(jī)技術(shù)。第二階段是成長(zhǎng)期，九十年代初期到九十年代中期，MRP-Ⅱ/ ERP在我國(guó)的應(yīng)用與推廣取得了較好的成績(jī)，隨著改革開(kāi)放的不斷深化，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制已從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生了顯著的變化，該階段雖主要還是定位在MRP-Ⅱ軟件的推廣與應(yīng)用上，然而涉及的領(lǐng)域已突破了機(jī)械行業(yè)而擴(kuò)展到航天航空、電子與家電、制藥、化工等行業(yè)，雖然取得了較大的成績(jī)，也存在著諸多不足之處，應(yīng)用范圍不夠，基本還是局限在制造業(yè)，管理的范圍和功能只限于企業(yè)的內(nèi)部，尚未將供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)都納人到企業(yè)的管理范圍之內(nèi)。第三階段是成熟期，九十年代中期到下世紀(jì)初的整個(gè)時(shí)期，ERP引人并成為主角，應(yīng)用范圍也從制造業(yè)擴(kuò)展到第二、第三產(chǎn)業(yè)，由于不斷的實(shí)踐探索，應(yīng)用效果也得到了顯著提高，然而，在新的形勢(shì)下又出現(xiàn)了新的問(wèn)題，多數(shù)企業(yè)未能把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實(shí)施ERP有效地結(jié)合起來(lái)，造成了只是用計(jì)算機(jī)代替了原有的手工操作的情況，造成了ERP的功能難以全面發(fā)揮，但是，我國(guó)的宏觀環(huán)境正在日益完善，今后企業(yè)的發(fā)展將更多地取決于企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)能力。在這種形勢(shì)下，將有越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)認(rèn)同ERP并使用它，實(shí)現(xiàn)科技與管理并進(jìn)，企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)大為提高。

　　2 化工企業(yè)實(shí)施ERP獨(dú)特背景

　　化工行業(yè)是一個(gè)流程型行業(yè)，屬于過(guò)程制造業(yè)，主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值[6]。化工行業(yè)和離散型生產(chǎn)行業(yè)相比，有其自身的特點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)多原料、多中間產(chǎn)品、多終端產(chǎn)品的流程性過(guò)程，其原材料和產(chǎn)品通常都是液體、氣體、粉狀等,通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ);以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，流程復(fù)雜，控制難度大，系統(tǒng)規(guī)模大;運(yùn)輸、環(huán)保、安全等問(wèn)題較為復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的約束較多;生產(chǎn)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，生產(chǎn)過(guò)程多數(shù)是自動(dòng)化，效益大，但風(fēng)險(xiǎn)也很大;行業(yè)涉及廣泛，產(chǎn)品數(shù)量龐大、經(jīng)營(yíng)管理復(fù)雜等。生產(chǎn)過(guò)程是靠調(diào)節(jié)工藝操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)，控制信息要求及時(shí)、穩(wěn)定、可靠。因此，流程生過(guò)程的安全、穩(wěn)定、連續(xù)是節(jié)能和高產(chǎn)的重要保障?；て髽I(yè)需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、原材料、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤追溯，因此對(duì)批次管理要求較高。對(duì)原輔材料、備品備件常用生產(chǎn)領(lǐng)用的方式進(jìn)行，同時(shí)為了保證生產(chǎn)資料的可得性，在生產(chǎn)部門(mén)中一般存有少量的原材料、輔助材料、備品備件, 因此普遍具有二級(jí)庫(kù)存的現(xiàn)象。在流程式的生產(chǎn)過(guò)程中，投入同一種材料可以同時(shí)生產(chǎn)出幾種最終產(chǎn)品(聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品)。有些時(shí)候是投入多種原料, 每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出(中間產(chǎn)品)[7]。

　　我國(guó)化工企業(yè)管理信息化雖然已取得了一定效果，但總體上還處于起步階段，我國(guó)化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上[7,8]。從為化工行業(yè)信息化服務(wù)的專職信息機(jī)構(gòu)及從業(yè)人員看，由于行業(yè)和企業(yè)信息化的基礎(chǔ)不夠堅(jiān)牢，需求不夠旺盛,再加上本身素質(zhì)和能力也有待提高等原因，也影響著化工行業(yè)信息化進(jìn)程，對(duì)企業(yè)管理信息化工作也還缺乏應(yīng)有的總結(jié)、指導(dǎo)和推廣，特別是在信息化應(yīng)用這個(gè)層面上缺乏統(tǒng)一的信息管理，大量有價(jià)值信息在企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中被白白流失掉，得不到有效的利用。ERP把企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)在全社會(huì)范圍內(nèi)緊密連接的供應(yīng)鏈，是一個(gè)完整的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸通過(guò)集成并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整體效益的有效模式。面對(duì)入世，面對(duì)國(guó)外企業(yè)的挑戰(zhàn),面對(duì)國(guó)際化工企業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移的良好發(fā)展機(jī)遇，化工行業(yè)實(shí)施信息化工程迫在眉睫，我囯的ERP在化工行業(yè)企業(yè)實(shí)施成功的例子不是很多，這主要是由于ERP廠商往往不懂得化工行業(yè)的特點(diǎn)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)不足，參與不足，系統(tǒng)貪大求全等都是ERP失敗的原因，所以，解決以上問(wèn)題，提高管理者的認(rèn)識(shí)，使之成為一種有效的管理工具成為越來(lái)越多的企業(yè)的認(rèn)識(shí)[9]。

　　3 化工企業(yè)實(shí)施ERP需求分析

　　3.1 實(shí)施ERP是解決化工企業(yè)資源利用率低的有效途徑

　　我國(guó)化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的問(wèn)題，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是解決這一問(wèn)題的有效途徑[10]。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程，而是對(duì)企業(yè)流程中不合理的部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程的重組[11]。一方面把企業(yè)所有的信息資源，即業(yè)務(wù)各個(gè)部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來(lái)，以達(dá)到資源利用的協(xié)調(diào);另一方面是通過(guò)整合，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，使企業(yè)內(nèi)部的物力、財(cái)力和人力資源利用效率得到提高。

　　3.2 實(shí)施ERP是化工企業(yè)自身發(fā)展的內(nèi)在要求

　　ERP支持流程方式的生產(chǎn)環(huán)境，化工行業(yè)屬于典型的過(guò)程化生產(chǎn)企業(yè)。根據(jù)化工產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)律，化工行業(yè)形成了從專業(yè)的原料采集、中間產(chǎn)品加工、終端產(chǎn)品提煉到產(chǎn)成品分銷乃至售后服務(wù)的一整套生產(chǎn))銷售)服務(wù)體系結(jié)構(gòu)[12]。ERP就是從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的管理方法把企業(yè)的各種生產(chǎn)資源和產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)合理有效的規(guī)劃、組織、控制和調(diào)整，使他們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中得以協(xié)調(diào)有序，充分發(fā)揮作用。實(shí)施ERP方案是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理、資源規(guī)劃的最有效手段。

　　3.3 實(shí)施ERP是化工企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要

　　當(dāng)今的中國(guó)化工企業(yè),絕大多數(shù)仍然處在體制轉(zhuǎn)變、扭虧為盈的艱難過(guò)程，建立現(xiàn)代企業(yè)制度及公司治理結(jié)構(gòu)的任務(wù)遠(yuǎn)沒(méi)有完成，現(xiàn)在又將面臨經(jīng)濟(jì)全球化和全球網(wǎng)絡(luò)化的強(qiáng)烈沖擊，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了根本性的變化，要求企業(yè)不僅要擴(kuò)展市場(chǎng)規(guī)模，還要提高基于市場(chǎng)的應(yīng)變能力，在這個(gè)階段最具有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)[13-15]。ERP作為企業(yè)信息化建設(shè)的核心組成部分，它的優(yōu)勢(shì)不僅僅在于幫助企業(yè)建立一套信息化管理系統(tǒng)，關(guān)鍵它代表了當(dāng)今世界最先進(jìn)的現(xiàn)代管理思想和方法，通過(guò)它達(dá)到業(yè)務(wù)重組、組織重組和管理重組,盡快改變傳統(tǒng)粗放、落后的局面,進(jìn)而建立一套符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制要求的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式。因此，實(shí)施ERP是企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。

　　3.4 實(shí)施ERP是體現(xiàn)化工企業(yè)深化改革的一個(gè)重要方面

　　目前，我國(guó)化工企業(yè)要建立現(xiàn)代企業(yè)制度，一個(gè)最根本的因素就是體制改革。體制改革的首要目標(biāo)就是產(chǎn)權(quán)明晰和權(quán)責(zé)分明的實(shí)施ERP系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)在原來(lái)改革成果的基礎(chǔ)上，深入挖掘企業(yè)內(nèi)部資源和外部資源，為企業(yè)所用。產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物各環(huán)節(jié)通過(guò)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商和客戶的信息自動(dòng)交互，從而提高整個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)與客戶關(guān)系管理的效率，同時(shí)通過(guò)ERP系統(tǒng)還可以與網(wǎng)站全面鏈接，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上的電子商務(wù)，從而減少大量中間環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力[16]。

　　4 化工 ERP 體系結(jié)構(gòu)

　　針對(duì)化工行業(yè)的以上特，結(jié)合化工行業(yè)信息建設(shè)的現(xiàn)狀，對(duì)于化工行業(yè)ERP 的實(shí)施就有許多特定的特點(diǎn)和要求。我們通過(guò)仔細(xì)地研究，找到了以生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行子系統(tǒng)為中心， 以企業(yè)綜合查詢及決策系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)為輔助的化工靜態(tài) ERP 體系結(jié)構(gòu)，現(xiàn)分別描述如下[17,18]：

　　化工 ERP 體系結(jié)構(gòu)以企業(yè)的物流為主線，由采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、檔案管理、銷售管理、項(xiàng)目投資管理、固定資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計(jì)量管理、設(shè)備管理、安全管理、綜合查詢與輔助決策和辦公自動(dòng)化等14個(gè)模塊組成。它們之間的關(guān)系圖1如下所示：

　　在傳統(tǒng) ERP 系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，其特點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計(jì)者，都將它作為產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。而對(duì)于當(dāng)前的ERP系統(tǒng)則更注重外部環(huán)境不確定因素的變化如市場(chǎng)、原材料、企業(yè)的取向等等，這些因素越來(lái)越成為ERP研究的方向，如何能成功把握那些動(dòng)態(tài)的不確定的因素成為一個(gè)好的ERP成功的關(guān)鍵。我們通過(guò)仔細(xì)地研究，找到了以生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行子系統(tǒng)為中心的化工靜態(tài)ERP體系結(jié)構(gòu)和以外部市場(chǎng)分析和決策為中心的動(dòng)態(tài)ERP體系結(jié)構(gòu)，如圖2，現(xiàn)分別描述如下：

　　靜態(tài)ERP就是傳統(tǒng)的MRP[19]，它只將化工企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)和管理進(jìn)行信息整合，從而達(dá)到企業(yè)信息化的目的，使企業(yè)的管理層和決策層對(duì)企業(yè)的各個(gè)方面的信息在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了解，從而進(jìn)行調(diào)整和決策。在靜態(tài)ERP中，生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行子系統(tǒng)處于中心位置，其它各子系統(tǒng)都以它為中心進(jìn)行活動(dòng)，生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃,決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的銜接。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同，按月份結(jié)算貨款。每日、每周生產(chǎn)計(jì)劃的物料平衡依靠原材料庫(kù)存來(lái)保證和調(diào)節(jié)，計(jì)劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門(mén)保持一致地進(jìn)行生產(chǎn)。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃。但是生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行子系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的關(guān)系是互相作用的，生產(chǎn)計(jì)劃決定設(shè)備維修和保養(yǎng)、銷售計(jì)劃和庫(kù)存管理、質(zhì)量管理等方面的因素,而設(shè)備的好壞、銷售計(jì)劃的執(zhí)行、產(chǎn)品和原材料的庫(kù)存又對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定起至關(guān)重要的作用，它們形成了一個(gè)生產(chǎn)的閉環(huán)系統(tǒng)。一個(gè)好的靜態(tài)ERP系統(tǒng)可以對(duì)企業(yè)的運(yùn)行和管理起到事半功倍的作用[20]。

　　動(dòng)態(tài)ERP系統(tǒng)[21]包括市場(chǎng)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求、原材料供應(yīng)和其它因素等子系統(tǒng)構(gòu)成，這些子系統(tǒng)都是動(dòng)態(tài)的，不是一成不變的，比如一個(gè)因素可能在一定的時(shí)期內(nèi)對(duì)企業(yè)的影響很大，但在另一個(gè)時(shí)期內(nèi)對(duì)企業(yè)的影響又很小，對(duì)它們的把握是一個(gè)動(dòng)態(tài)ERP系統(tǒng)成功與否的關(guān)鍵因素，市場(chǎng)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求和原材料供應(yīng)也是相互影響的，市場(chǎng)戰(zhàn)略必然受到市場(chǎng)需求與原材料價(jià)格的影響，反過(guò)來(lái)市場(chǎng)需求與原材料的價(jià)格對(duì)企業(yè)市場(chǎng)戰(zhàn)略起重要的作用。一個(gè)好的動(dòng)態(tài)ERP能及時(shí)清晰地反應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略所需要的有關(guān)市場(chǎng)、原材料、能源甚至天氣、戰(zhàn)爭(zhēng)等方面的信息，在不同的時(shí)間和不同地區(qū)能清楚地反應(yīng)各種因素對(duì)企業(yè)的影響，這些動(dòng)態(tài)的因素的不確定性無(wú)疑增大了ERP開(kāi)發(fā)的難度,這就要求ERP開(kāi)發(fā)商、企業(yè)與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作，找到每一個(gè)因素對(duì)企業(yè)收益的影響，當(dāng)然這需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，不過(guò)最后都能取得好的效果。

　　5 ERP的應(yīng)用前景及實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　當(dāng)然 ERP 也不是萬(wàn)能的，我們不能過(guò)分的迷信它[22]。有許多企業(yè)在實(shí)施 ERP 后，效果不盡人意，所以很多機(jī)構(gòu)和媒體都認(rèn)為上 ERP 項(xiàng)目失敗率很高，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大。這樣的觀點(diǎn)確實(shí)困擾了很多人， 使很多有進(jìn)取心的企業(yè)在信息建設(shè)上裹足不前。究其根本原因，就是企業(yè)在實(shí)施前過(guò)于理想化，缺乏對(duì)信息化建設(shè)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，往往忽視 ERP 實(shí)施中的關(guān)鍵問(wèn)題。在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，企業(yè)應(yīng)通過(guò)實(shí)施ERP提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。但目前國(guó)內(nèi)成功實(shí)施ERP的案例不多，本文基于對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)和了解，通過(guò)對(duì)已成功實(shí)施ERP的化工企業(yè)分析，總結(jié)出以下實(shí)施ERP的對(duì)策。

　　5.1 抓住機(jī)遇，與時(shí)俱進(jìn)

　　在ERP誕生的十多年里，信息技術(shù)的迅猛發(fā)展為ERP提供了強(qiáng)有力的技術(shù)基礎(chǔ)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的國(guó)際化、信息化對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作產(chǎn)生了巨大的影響，這一切都為ERP提供了巨大的發(fā)展空間。企業(yè)實(shí)施ERP是一個(gè)社會(huì)化的系統(tǒng)工程。所有企業(yè)幾乎無(wú)一例外地追求著基本相似的營(yíng)運(yùn)目標(biāo)，即實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的合理有效利用，以期企業(yè)利潤(rùn)最大化。從整個(gè)國(guó)際上的情況來(lái)看,發(fā)達(dá)國(guó)家的很多企業(yè)早已實(shí)施了ERP系統(tǒng)，并獲得了可喜的收益[23]。ERP的應(yīng)用范圍也從制造業(yè)擴(kuò)展到第二、第三產(chǎn)業(yè)，應(yīng)用效果顯著提高，進(jìn)入ERP應(yīng)用的成熟階段?？梢?jiàn)，ERP這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無(wú)法想象的速度在中國(guó)的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來(lái)了，它無(wú)疑給我們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制正與國(guó)際經(jīng)濟(jì)接軌，化工行業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)性行業(yè)，更好地掌握和使用ERP這一新的管理工具是很有必要的。企業(yè)要利用這一工具來(lái)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)管理范圍，緊跟瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，參與國(guó)際大市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，獲得豐厚的回報(bào)[24,25]。

　　5.2 合理的期望和明確的目標(biāo)

　　作一個(gè)ERP項(xiàng)目前期的需求分析很重要，企業(yè)要明確自己需要什么，哪些需求是完全可以用ERP解決的，哪些是ERP不能解決的，因?yàn)镋RP并不是萬(wàn)能的。化工企業(yè)對(duì)ERP往往抱有很高的期望值，期望ERP實(shí)施后，企業(yè)能進(jìn)入一個(gè)新的天地[26]。同時(shí)，有些ERP廠商有時(shí)會(huì)誤導(dǎo)化工企業(yè)，在介紹ERP時(shí)，將實(shí)施ERP所帶來(lái)的好處過(guò)分地夸大，而缺點(diǎn)卻很少談。對(duì)于實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該制定合理的、階段性的目標(biāo),而且他們必須認(rèn)識(shí)到實(shí)施ERP最根本的目的是把企業(yè)資源整合起來(lái)，以提高企業(yè)整體的管理水平和運(yùn)作效率。

　　5.3 ERP軟件的慎重選擇及用戶化

　　化工企業(yè)在訂制ERP時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展前景、企業(yè)規(guī)模、實(shí)施目標(biāo)和投入大小進(jìn)行綜合分析研究和決策，了解ERP供應(yīng)商是否具有ERP開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，是否擁有管理和各方面專家，是否具備軟硬件開(kāi)發(fā)技能和系統(tǒng)集成技能，選擇專業(yè)化、負(fù)責(zé)任、有實(shí)力的ERP供應(yīng)商。ERP的開(kāi)發(fā)有自行開(kāi)發(fā)和訂制兩種方式[27]。訂制ERP，不僅能得到很好的技術(shù)服務(wù)和應(yīng)用支持，集成商還能幫助企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)重組，自始至終參與系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)、實(shí)施和維護(hù)，負(fù)責(zé)管理系統(tǒng)的整個(gè)生命周期，為企業(yè)提供實(shí)施ERP所需的全方位服務(wù)，保障系統(tǒng)的可靠性，縮短實(shí)施時(shí)間，降低開(kāi)發(fā)成本。因此，訂制ERP就成了企業(yè)實(shí)施ERP的可行方案。

　　5.4 企業(yè)與管理咨詢的密切合作

　　當(dāng)前,有些化工企業(yè)管理制度不太成熟，所以在引入ERP系統(tǒng)時(shí),需要管理咨詢機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行有效的咨詢和監(jiān)督[28]。企業(yè)管理咨詢的責(zé)任是很重要的，主要由管理專家運(yùn)用現(xiàn)代管理理論和大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，客觀公正、獨(dú)立地對(duì)企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、深入的分析，提出一系列管理創(chuàng)新和解決問(wèn)題的思想、策略和方法，達(dá)到提高企業(yè)整體素質(zhì)的目的。

　　5.5 領(lǐng)導(dǎo)支持和全員參與

　　目前，我國(guó)化工企業(yè)由于體制原因，管理比較復(fù)雜。而對(duì)ERP這樣大的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，要保證企業(yè)成功實(shí)施，必須有領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)力支持和業(yè)務(wù)部門(mén)的充分參與。首先是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)有力的支持。如果企業(yè)高層不能清醒認(rèn)識(shí)實(shí)施ERP的目的和風(fēng)險(xiǎn)，就不會(huì)注入足夠的資源參與到項(xiàng)目中，不會(huì)投入足夠的精力參與項(xiàng)目的各種重大決策。一些化工企業(yè)把ERP項(xiàng)目主要交給計(jì)算機(jī)技術(shù)人員去組織實(shí)施，這種做法實(shí)質(zhì)上是把一個(gè)管理項(xiàng)目降低為一個(gè)計(jì)算機(jī)項(xiàng)目。軟件商派駐的實(shí)施人員只能起一個(gè)參謀和指導(dǎo)作用，真正發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)、組織、調(diào)度、指揮作用的是企業(yè)。正確的作法應(yīng)該是建立企業(yè)一把手直接領(lǐng)導(dǎo)的，以企業(yè)一把手主要的工作助手負(fù)責(zé)具體調(diào)度和操作，以計(jì)算機(jī)技術(shù)人員為主包括企業(yè)各主要業(yè)務(wù)部門(mén)的項(xiàng)目工作小組，來(lái)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施和運(yùn)作[29]。其次,業(yè)務(wù)部門(mén)的充分參與使項(xiàng)目組有足夠的授權(quán)，不但可以使項(xiàng)目中問(wèn)題的決策周期大大縮短，而且更重要的是使企業(yè)整體更早做好迎接管理變革的準(zhǔn)備。

　　5.6 充分的教育培訓(xùn)

　　化工行業(yè)是一個(gè)較傳統(tǒng)的行業(yè)，習(xí)慣于傳統(tǒng)的思維方式，對(duì)ERP這種先進(jìn)的管理思想，單靠一套ERP軟件是不能很好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的，因此，教育培訓(xùn)是成功的基礎(chǔ)。培訓(xùn)除了介紹產(chǎn)品的功能外，還要開(kāi)展全員的管理理念培訓(xùn)，使員工的觀念，知識(shí)結(jié)構(gòu)有所提升。同時(shí)，業(yè)務(wù)流程的培訓(xùn)也是至關(guān)重要的，要在較大程度上改變員工現(xiàn)有的操作方式或流程，只有這樣，企業(yè)實(shí)施ERP才會(huì)成為可能。要使得ERP實(shí)施成功，企業(yè)必須做好充分的認(rèn)識(shí)上和資源上的準(zhǔn)備，并在實(shí)施中全力以赴。因此,企業(yè)在建立ERP系統(tǒng)時(shí)要做到整體規(guī)劃，分步實(shí)施，循序漸進(jìn)，注重實(shí)效。

　　6 總結(jié)

　　化工企業(yè)如今是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展規(guī)模和效益與我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)密切相關(guān)。現(xiàn)如今，全球經(jīng)濟(jì)一體化，擴(kuò)大了的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)管理、制造技術(shù)、設(shè)計(jì)研發(fā)、現(xiàn)代物流都有極高的要求，化工企業(yè)必須利用先進(jìn)的信息技術(shù)來(lái)進(jìn)行管理和運(yùn)作才能立足。所以說(shuō)，以ERP系統(tǒng)為平臺(tái)建立企業(yè)運(yùn)營(yíng)的支撐體系，以信息化支持核心競(jìng)爭(zhēng)力，是化工企業(yè)參與國(guó)際和國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略?；て髽I(yè)建立完善的 ERP 系統(tǒng)意義重大，勢(shì)在必行。