生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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生產(chǎn)進度控制管理程序
第1條為加強工廠的生產(chǎn)進度控制，保證按時、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務，特制定本程序。
第2條本辦法適用于工廠各生產(chǎn)車間。
第3條生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容。
生產(chǎn)進度控制主要包括以下三個方面的內(nèi)容。
1.項目的監(jiān)督與派工，指工程主管對工程的派工與施工的監(jiān)督和配合。
2.施工單位，指對產(chǎn)品或零部件等工程項目的直接生產(chǎn)者。
3.生產(chǎn)配合部門，指鉗工、機加工、質(zhì)檢部、機修組等配合施工隊進行下料、零部件、質(zhì)量檢驗和設備維修等工作。
4.技術(shù)指導，指技術(shù)人員對各個項目的生產(chǎn)下達必要的工藝要求，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。
第4條控制方法。
一、項目的監(jiān)督與派工。
1）工程主管是全過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制，以實現(xiàn)項目的目標。工程主管對項目的生產(chǎn)進度附有第二主要責任。
2）及工程項目派工日起，需詳細制定各工序的施工時間，在規(guī)定時間內(nèi)完成工程項目的各個工序，保證完工日期。
3）因工程主管派工不及時、指揮不當?shù)戎饔^原因使得工程進度達不到，扣除當月工資100元，因其他部門延誤進度試嚴重情況扣除當月工資20~50元。
二、施工單位。
1）工程項目的直接施工者，是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的主要負責單位，對產(chǎn)品的質(zhì)量、進度附有第一主要責任。
2）在工程主管派工后，組織工程所需人員，對工程項目進行識圖、備料、下料等準備工作。
三、工序進度控制方法。
1）按加工路線單經(jīng)過的工序順序進行控制。車間、班組將加工路線單進行登記后，按加工路線單的工序進度及時派工。
2）按工序票進行控制。在零、部件加工順序的每一道工序開一張工序票交給操作者進行加工，完成后將工序票交回，再派工時又開一張工序票通知加工。
3）跨車間工序進度控制：主要車間要健全零件臺賬，及時登記進賬，按加工順序派工生產(chǎn)；協(xié)作車間要認真填寫協(xié)作單，并將協(xié)作單號及加工工序、送出時間一一標注在加工路線單上，待加工完畢，協(xié)作單連同零件送回時，主要車間要在協(xié)作單上簽收，雙方各留一聯(lián)作為記賬的原始憑證。
第5條各車間生產(chǎn)班組長應將每日的生產(chǎn)報表在當日或次日填寫好后交所屬車間，由生產(chǎn)統(tǒng)計員收集后匯總輸入電腦，進行資料統(tǒng)計。
第6條統(tǒng)計員將每日處理的生產(chǎn)統(tǒng)計資料交報生產(chǎn)部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理登記月排程進度控制表進行進度控管。
第7條對半成品委外加工部分的進度管理由生產(chǎn)部經(jīng)理下達制造指示單，生產(chǎn)車間依據(jù)周生產(chǎn)計劃表和制造指示單的交期，開出托外加工申請單呈車間主任核準后，由物料部發(fā)料進行外送，并隨時以電話或傳真方式跟催進度，以利于生產(chǎn)計劃的順利完成。
第8條生產(chǎn)部經(jīng)理每周要對生產(chǎn)進度進行一次小結(jié)，并通報給生產(chǎn)總監(jiān)。月末，生產(chǎn)部經(jīng)理要對本月生產(chǎn)計劃完成情況進行詳細總結(jié)，向生產(chǎn)總監(jiān)提交周（月）生產(chǎn)績效報表呈報生產(chǎn)總監(jiān)。
第9條因客觀原因造成生產(chǎn)進度落后，各班組長可向所屬車間主任提出加班生產(chǎn)要求，經(jīng)批準后，方可進行加班生產(chǎn)。
第10條本辦法由生產(chǎn)部制定，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
第11條本辦法自頒布之日起實施。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
第2條本辦法適用于工廠各生產(chǎn)車間。
第3條生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容。
生產(chǎn)進度控制主要包括以下三個方面的內(nèi)容。
1.項目的監(jiān)督與派工，指工程主管對工程的派工與施工的監(jiān)督和配合。
2.施工單位，指對產(chǎn)品或零部件等工程項目的直接生產(chǎn)者。
3.生產(chǎn)配合部門，指鉗工、機加工、質(zhì)檢部、機修組等配合施工隊進行下料、零部件、質(zhì)量檢驗和設備維修等工作。
4.技術(shù)指導，指技術(shù)人員對各個項目的生產(chǎn)下達必要的工藝要求，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。
第4條控制方法。
一、項目的監(jiān)督與派工。
1）工程主管是全過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制，以實現(xiàn)項目的目標。工程主管對項目的生產(chǎn)進度附有第二主要責任。
2）及工程項目派工日起，需詳細制定各工序的施工時間，在規(guī)定時間內(nèi)完成工程項目的各個工序，保證完工日期。
3）因工程主管派工不及時、指揮不當?shù)戎饔^原因使得工程進度達不到，扣除當月工資100元，因其他部門延誤進度試嚴重情況扣除當月工資20~50元。
二、施工單位。
1）工程項目的直接施工者，是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的主要負責單位，對產(chǎn)品的質(zhì)量、進度附有第一主要責任。
2）在工程主管派工后，組織工程所需人員，對工程項目進行識圖、備料、下料等準備工作。
三、工序進度控制方法。
1）按加工路線單經(jīng)過的工序順序進行控制。車間、班組將加工路線單進行登記后，按加工路線單的工序進度及時派工。
2）按工序票進行控制。在零、部件加工順序的每一道工序開一張工序票交給操作者進行加工，完成后將工序票交回，再派工時又開一張工序票通知加工。
3）跨車間工序進度控制：主要車間要健全零件臺賬，及時登記進賬，按加工順序派工生產(chǎn)；協(xié)作車間要認真填寫協(xié)作單，并將協(xié)作單號及加工工序、送出時間一一標注在加工路線單上，待加工完畢，協(xié)作單連同零件送回時，主要車間要在協(xié)作單上簽收，雙方各留一聯(lián)作為記賬的原始憑證。
第5條各車間生產(chǎn)班組長應將每日的生產(chǎn)報表在當日或次日填寫好后交所屬車間，由生產(chǎn)統(tǒng)計員收集后匯總輸入電腦，進行資料統(tǒng)計。
第6條統(tǒng)計員將每日處理的生產(chǎn)統(tǒng)計資料交報生產(chǎn)部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理登記月排程進度控制表進行進度控管。
第7條對半成品委外加工部分的進度管理由生產(chǎn)部經(jīng)理下達制造指示單，生產(chǎn)車間依據(jù)周生產(chǎn)計劃表和制造指示單的交期，開出托外加工申請單呈車間主任核準后，由物料部發(fā)料進行外送，并隨時以電話或傳真方式跟催進度，以利于生產(chǎn)計劃的順利完成。
第8條生產(chǎn)部經(jīng)理每周要對生產(chǎn)進度進行一次小結(jié)，并通報給生產(chǎn)總監(jiān)。月末，生產(chǎn)部經(jīng)理要對本月生產(chǎn)計劃完成情況進行詳細總結(jié)，向生產(chǎn)總監(jiān)提交周（月）生產(chǎn)績效報表呈報生產(chǎn)總監(jiān)。
第9條因客觀原因造成生產(chǎn)進度落后，各班組長可向所屬車間主任提出加班生產(chǎn)要求，經(jīng)批準后，方可進行加班生產(chǎn)。
第10條本辦法由生產(chǎn)部制定，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
第11條本辦法自頒布之日起實施。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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