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退(換)補(bǔ)料控制程序
退(換)補(bǔ)料控制程序
1.目的:對公司退料、補(bǔ)料進(jìn)行控制,以加強(qiáng)物料管理,降低成本。
2.適用范圍:適用于規(guī)格不符之物料,超發(fā)之物料,不良之物料。
3.職責(zé)
3.1倉儲管理部門:負(fù)責(zé)物料的清點(diǎn)和入庫工作。
3.2品質(zhì)管理部門:負(fù)責(zé)退料品質(zhì)的檢驗(yàn)。
3.3生產(chǎn)管理部門:負(fù)責(zé)退料、換料、補(bǔ)料的及時(shí)申請與辦理。
3.4物料控制部門: 負(fù)責(zé)審核監(jiān)控退料、換料、補(bǔ)料數(shù)量。
4.程序說明
4.1供應(yīng)商退料
4.1.1IQC判定為不合的物料,外包裝由IQC標(biāo)有不合格標(biāo)識,倉管將其存放在退料區(qū)。待采購?fù)ㄖ肆先掌凇?br/>
4.1.2IQC判定為不合格的物料,倉儲不需填寫“原材料入庫單”。
4.1.3供應(yīng)商取不良物料時(shí),倉儲開“退料單”退貨。“退料單”有倉儲主管、物控主管簽名審核,再由供應(yīng)商簽名確認(rèn)。未填寫“原材料入庫單”但已判定退貨的物料的“退料單”不需交財(cái)務(wù)。
4.1.4供應(yīng)商所送物料為誤送,超送或其他原因,經(jīng)物控、采購、總經(jīng)理協(xié)商簽名后,辦理退貨手續(xù)。此類退料不計(jì)入財(cái)務(wù)核算范圍。
4.2生產(chǎn)部退料
4.2.1生產(chǎn)部將不良品或良品匯總包裝完好后,填寫“退料單”連同物料一起交與IQC檢驗(yàn)。“退料單”有生產(chǎn)經(jīng)理的簽名審核。
4.2.2IQC對生產(chǎn)部所退之物料品名規(guī)格,退料原因進(jìn)行檢驗(yàn)。如實(shí)物與
退料單不符IQC有權(quán)拒檢,直致單物一致為至。IQC需在“退料單”上注明退料原因(如生產(chǎn)損壞、來料壞等)。物料外箱有IQC檢驗(yàn)標(biāo)識。
4.2.3IQC簽名確認(rèn)后,物料員將“退料單”交與倉管驗(yàn)收。倉管對其數(shù)量、品質(zhì)、退料原因等核對無誤后,倉管簽名驗(yàn)收。再交與貨倉主管、物控主管審核,然后才能辦理入庫手續(xù)。
4.2.4對物料混裝,或者退料原因不清,責(zé)任不明的倉管有權(quán)拒收,由退料單位搞清原因后才能辦理退料手續(xù)。
4.2.5“退料單”須備注是哪款機(jī)型、批次所退之物料,所有損耗補(bǔ)料要求以一換一。
4.2.6因退料需換料的,由生產(chǎn)責(zé)任單位開“補(bǔ)料單”并在“補(bǔ)料單”上注明“退料單”流水號碼以便跟蹤。
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