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物料倉儲的工作計劃與安排
一、資料的整體規(guī)化與整理
1.共享資料的規(guī)化與整理
(1)原物料標準用量表(含裁條尺寸明細表):技術(shù)課設(shè)定用量,生管提供數(shù)據(jù),倉儲旨在參考標準用量合理控制生產(chǎn)用量特別是外加工原物料及外加工訂單用量,起到更有效的控制和節(jié)約用料
(2)材料控制表:臺灣公司設(shè)定窗體,生管提供數(shù)據(jù),各生產(chǎn)單位的領(lǐng)料參考及物料倉的發(fā)料參考,內(nèi)含省耗,在依據(jù)材料控制表作業(yè)發(fā)料時,務(wù)求結(jié)合標準用量調(diào)整明細,(生管提供數(shù)據(jù))及時地更正作業(yè)數(shù)據(jù),達成發(fā)料的正確性,數(shù)據(jù)的準確性(其中不含部分包裝材料)
(3)采購單:采購提供數(shù)據(jù),包括外加工原物料采購單,物料倉收貨核查明細,旨在控制物料的進倉入庫時間,以及物料進倉數(shù)量的掌控,特別是在交貨時間和交貨地點上的掌控務(wù)必十分的留意,避免帶來不必要的異常作業(yè)
(4)生產(chǎn)進度表:生管提供數(shù)據(jù),旨在通過生產(chǎn)進度表有效的掌控物料入庫發(fā)料的時間,保障在物料欠缺提前追蹤,確保生產(chǎn)正常運作
(5)訂單管制流程表:生管提供數(shù)據(jù),旨在了解公司訂單情況以及成品的交付狀況(尚有部分訂單的特殊的作業(yè)交待)
(6)夾柜數(shù)據(jù)(廠批號材料末出原因):生管提供數(shù)據(jù),實際包裝明細表中另外夾柜來料的進柜明細以及報備本柜中幾個批號的來料狀況,預(yù)定來料狀況
(7)包裝明細表(裝柜明細):生管提供數(shù)據(jù),預(yù)定裝柜明細,報備裝柜物料的具體明細,箱號等
(8)物料追蹤表:倉儲提供數(shù)據(jù),倉儲通過采購物料進倉以及臺灣進柜物料在針對一批制單的物料的欠缺情況定期地做出報備,旨在提示生管部門或采購部門針對所欠物料進行有效的跟催。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 6倉儲的發(fā)展歷史及其現(xiàn)狀
- 7庫存控制的基本模型
- 8無精確成本時的EOQ
- 9按價值分布
- 10成品倉儲的管理辦法
- 11零件─期間平衡法
- 12倉儲主管崗位職責
- 13倉儲領(lǐng)(發(fā))料控制程序
- 14貨架設(shè)備
- 15試錯法
- 16庫存及庫存管理
- 17降低倉儲成本的措施
- 18庫存控制的方法
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- 21倉儲管理操作流程
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- 30堆垛機
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