BOM巧分階簡化生產(chǎn)管理

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而BOM分階又是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一把利劍，特別是跟ERP軟件結合，更有意想不到的效果。

BOM分階的學問

如圖所示的電動工具，其由電動螺絲刀、PE架、10個批頭、一個充電器組成。若對其不進行BOM分階管理，則其物料清單結構如下：

這種扁平式的物料清單設計起來雖然很簡單，但是，實際操作會遇到很多問題。采購員、材料管理員、成本會計、研發(fā)人員都會不樂意，會抱怨。

采購員抱怨說，我這7個批頭加PE架有時候是企業(yè)自己生產(chǎn)，有時候又是成套向供應商采購，物料清單如此設計的話，我批頭組采購時，要下8個采購項目（7個批頭加一個PE架），那不是要累死我？

研發(fā)人員抱怨說，這個批頭組（7個批頭加一個PE架，組合起來稱為一個批頭組），根據(jù)螺絲刀的不同，會用在不同的產(chǎn)品中。而到批頭改變時，如以前批頭是拋光的，現(xiàn)在要全部改為半拋光的，那要我一個個的去更改物料清單，這么沒效率的是事情，不要來找我做。

成本會計抱怨說，批頭組是一個比較穩(wěn)定的組件，我計算成本時，難道還要把一個個批頭加起來嗎，為什么不把7個批頭和一個PE架當作一個零件來對待呢。要是如此的話，我不光是成本分析、比較，還是成本追蹤與預算，都會非常的方便。

材料管理員抱怨說，批頭組領料時，都是一套套的領，而領料單上要寫8項內容，那不是浪費時間嗎？

這些抱怨是實實在在的，若物料清單設計者不把這個問題解決好，就算利用了ERP 來進行物料的管理，其他人也不會買你的帳，很可能會罷工哦！

其實，我們可以通過多階BOM來解決客戶的抱怨。我們只要對以上的BOM稍加調整即可。

把物料清單設計成多階BOM，以上用戶的抱怨就可以迎刃而解。

如采購員采購時，即可以按批頭組采購；若企業(yè)PE架自己生產(chǎn)，則可以只采購批頭7件套。在采購單上，只會顯示一項內容，即方便，又省心。

如當批頭的發(fā)生變化，由拋光變?yōu)榘霋伖鈺r，則用戶只需要更改批頭7件套的內容，而不用去更改所有的BOM表。只要批頭7件套更改完成，整張BOM表會隨之更改。研發(fā)人員再也不用擔心那張BOM 會漏掉，也不用重復性的做這些沒有挑戰(zhàn)性的工作。

當企業(yè)領料時，根據(jù)企業(yè)需求的不同，批頭既可以一個一個的領，也可以按批頭7件套領，還可以根據(jù)批頭組來領，大大方便了用戶的發(fā)料管理工作。

如何對BOM進行斷階

現(xiàn)在的問題是，如何對物料清單進行分階？BOM分階有規(guī)律可尋嗎？要遵守哪些原則呢？為了提高物料管理的效率，發(fā)揮ERP在物料管理方面的優(yōu)勢，ERP 實施顧問在培訓時，會有專門的一節(jié)課程，告訴用戶如何對BOM 進行分階級。

一般來說，對BOM進行斷階時，以下規(guī)則可供參考。

一、有計劃性的存貨。

有些原材料，我們不光光是按銷售定單采購或者生產(chǎn)，而是要按照生產(chǎn)計劃，安排庫存。如批頭組，企業(yè)年初，考慮到未來批頭組的需用量比較大，則要進行斷階。進行斷階后，企業(yè)就可以根據(jù)批頭組來進行備貨，而不是這個批頭備，那個批頭備多少；而是以套單位，即以批頭組為單位，進行采購或者生產(chǎn)。

二、半成品可以直接銷售。

若企業(yè)生產(chǎn)一半的產(chǎn)品，即半成品，也可以拿出來銷售，則最好要進行斷階。如上面的電動工具，若企業(yè)自己生產(chǎn)的批頭組，也可以拿出來賣給客戶，則最好進行斷階。否則，若客戶只需要批頭組，則用戶又要重新進行編碼，就會存在一物二碼的情況，物料管理會發(fā)生混亂。

三、半成品可能直接采購。

若半成品即可以自己生產(chǎn)，遇到旺季時，還可以直接采購，此時，最好能夠進行斷階。如批頭組，我們即可以自己生產(chǎn)，也可以整套向供應商購買，此時，就要對批頭組進行斷階。否則，若我們購買時，采購單上就會有多項內容，無論前期采購單的維護，還是后來采購的追蹤、入庫等，都會非常的麻煩，而且容易出現(xiàn)問題。

四、有群體關系者，可以通過虛擬料件管理者。

所謂的群體關系，是指某些零件可以用在多個產(chǎn)品中，為了簡化管理，ERP 系統(tǒng)中提出了虛擬件管理的方案。如批頭，不僅可以在這個電動工具產(chǎn)品中使用，還可以在手動工具中使用，此時，為了方便管理，我們就把這些批頭合起來虛擬成一個零件，這就是虛擬件。

五、需要成套領料或者采購。

有些原材料，相互之間可能是配套的。如自行車的前后輪、杯子的蓋子和杯身，這些零件都是相互配套的，一不小心，就可能發(fā)生張冠李戴的錯誤。為了減少工作上的失誤，我們采購、領料時，都是按套進行領料、采購、生產(chǎn)及入庫、檢驗等等。遇到這種材料，我們就有必要進行斷階。

六、聯(lián)產(chǎn)品或者半成品的管理。

有時候，同一張生產(chǎn)定單，生產(chǎn)出來的最后成品可能不只一種，有兩種甚至兩種以上的產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品又是其他產(chǎn)品的零件或者原材料。此時，要對這些產(chǎn)品進行斷階。

七、其他因素。

其他還要考慮的就是企業(yè)自身的管理水平與管理工具。若純粹用手工進行物料清單管理的話，那斷階多的話，則管理反而會進行混亂；而若功過管理軟件來進行管理，則斷階可以多一點，如ERP軟件，一般可以支持多達17層的BOM分階。

物料清單是ERP物料管理的基礎，而BOM斷階是物料管理中的一個“神來之筆”，對于復雜產(chǎn)品的管理，更加具有成效。erp系統(tǒng)提供多階BOM管理，大大減少了多階BOM的工作量，從技術上突破了多階BOM管理的難點。從此，多階BOM在ERP軟件的幫助下，必定可以大顯神威，為企業(yè)管理者，特別是物料管理者，解憂排難。