汽配行業(yè)erp解決方案

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　　汽配企業(yè)面臨市場會出現(xiàn)的問題以及對應的解決方案

　　一、市場響應、客戶響應速度慢、訂單管理困難、決策憑經(jīng)驗

　　 1.客戶、產(chǎn)品、價格信息不完整，不共享，影響商務活動效率

　　 2.市場信息、客戶要貨信息以電話、傳真等方式被動獲取，信息溝通效率低

　　 3.訂單變化信息反饋慢，影響計劃、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的調(diào)整工作，容易形成物料呆滯

　　 4.合同、訂單出貨通知不及時，客戶滿意度低，經(jīng)常遭罰款，或為及時交貨，造成高庫存，產(chǎn)成品的庫存結構不合理

　　 5.合同、訂單執(zhí)行情況難全面掌握，無法進行有效的業(yè)務、財務控制工作

　　二、銷售信息不完整，銷售分析無依據(jù)，銷售策略“拍腦袋”

　　1.訂單評估功能幫助企業(yè)在銷售接單階段，從成本、交期、可用量幾方面進行事前分析，評估銷售訂單是否有利潤、生產(chǎn)該如何安排等問題，判定銷售訂單是否可以接受。訂單執(zhí)行情況難全面掌握，無法進行有效的業(yè)務

　　2.對訂單進行信用檢查、價格管理及可用量檢查(缺貨預警)，進行訂單成本評估，幫助企業(yè)成本預測、毛利分析;也可以對訂單進行交貨期模擬，從而確定訂單的獲利能力及企業(yè)對交期的預測。

　　三、產(chǎn)品配置多，全環(huán)節(jié)跟蹤、管理困難

　　1.產(chǎn)品升級快速，產(chǎn)品個性化，物料、配置BOM數(shù)量多，管理分散，資料更新難，錯誤多，效率低

　　2.信息不集成，變更(設計變更、工藝變更等)工作量大，經(jīng)常出疏露

　　3.產(chǎn)品變更、升級一刀切，造成物料積壓在庫存無法消化，實際成本高

　　4.采購、生產(chǎn)、委外計劃編制

　　汽配產(chǎn)品結構復雜，物料多;加工生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)周期長短不一，此如何編制合理可行的生產(chǎn)計劃和采購計劃，充分利用生產(chǎn)資源，快速下達合理的計劃，是汽配制造企業(yè)面臨的一個重大難題。

　　解決方案：提供MPS/MRP/粗細能力計劃工具，產(chǎn)生的計劃更合理、更可行;生產(chǎn)任務全程跟蹤，可方便的掌握生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，及時采取措施，使任務按計劃進度完成。

　　應用價值：科學的計算模型，使計劃劃的準確、可行;可以方便的掌握生產(chǎn)全局，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，保證計劃執(zhí)行。

　　5、生產(chǎn)計劃下達與調(diào)整不及時

　　解決方案：有效的MPS/MRP/粗細能力計劃/計劃員工作臺工具，以快速準確下達采購和生產(chǎn)計劃。幫助采購和生產(chǎn)等執(zhí)行部門對其各自的計劃進行調(diào)整。

　　應用價值：快速合理安排采購和生產(chǎn)計劃，并在計劃源頭發(fā)生變化時方便的進行調(diào)整，使得計劃訂單更科學可行，并大大提高工作效率。

　　四、生產(chǎn)過程難掌握，現(xiàn)場管理如匣子

　　 1.訂單變化頻繁，生產(chǎn)疲于變更、改制，換工裝夾具

　　2.生產(chǎn)任務按大計劃分解進行，與最新的合同、訂單、要貨計劃脫節(jié)，不是緊急加班就是多生產(chǎn)

　　3.車間(機加工車間、熱處理車間……)作業(yè)計劃、班組作業(yè)計劃與生產(chǎn)任務脫節(jié)，半成品、在制品占線、占地，現(xiàn)場管理混亂

　　4.現(xiàn)場物料難準確化，物料消耗波動大，超耗頻繁，原材料成本高

　　5.現(xiàn)場過程質(zhì)量記錄不全，產(chǎn)品質(zhì)量波動大，生產(chǎn)報廢頻繁，無法制定有效的改進措施

　　6.設備、人工工時記錄不全面，無法確定標準的作業(yè)時間，技改工作無明確目標，排班、排線、排設備、組織生產(chǎn)憑經(jīng)驗，無參考信息

　　 7.生產(chǎn)匯報不及時，投入、產(chǎn)出、在制等信息無法全面掌握

　　8.成本核算

　　汽配制造企業(yè)各種設備和工藝加工費率差異大，大型數(shù)控加工中心單臺價值上億元，而手工電焊設備僅千元，因此產(chǎn)品的加工費因工序差別存在極大的差異。相同的產(chǎn)品由于加工工藝和設備的不同，成本往往存在較大的差異。而傳統(tǒng)的管理方式無法按汽配產(chǎn)品復雜的結構，精確地核算每一個自制零件、部件、產(chǎn)品的成本，更無法按各種加工設備的不同費率核算成本，絕大多數(shù)企業(yè)是按生產(chǎn)系統(tǒng)提供的產(chǎn)品工時匯總、倉庫提供的領料匯總、統(tǒng)一的加工費率計算產(chǎn)品成本，成本核算的粗放導致難于準確發(fā)現(xiàn)成本管理的薄弱環(huán)節(jié)，導致成本管理失控、產(chǎn)品報價失真。因此需要集成的信息系統(tǒng)，與生產(chǎn)、倉庫、采購等部門數(shù)據(jù)共享，采集歸集成本相關數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)需求在系統(tǒng)定義分配方法和公式，由系統(tǒng)自動完成產(chǎn)品成本的歸集、分配、計算、分析。