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汽配erp管理軟件
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泛普系統(tǒng)以計(jì)劃生產(chǎn)+制造執(zhí)行+項(xiàng)目管理+多組織財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈+配送+前店后廠。幫助企業(yè)建立敏捷的信息化管理體系,通過(guò)業(yè)務(wù)信息的集成與共享,規(guī)范簡(jiǎn)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)控,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),提升業(yè)務(wù)協(xié)同及業(yè)務(wù)處理效率,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一、業(yè)務(wù)分析
MPS計(jì)劃:MPS計(jì)劃一般來(lái)源于銷(xiāo)售部門(mén)審核的客戶(hù)訂單和預(yù)測(cè)訂單,計(jì)劃部門(mén)按照訂單預(yù)交日期匯總安排計(jì)劃。由于該類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)周期往往大于計(jì)劃周期,且屬于多品種中小批量的生產(chǎn)類(lèi)型,針對(duì)這種情況需要采用滾動(dòng)計(jì)劃模式制定計(jì)劃。采用滾動(dòng)計(jì)劃方式可以確保計(jì)劃應(yīng)有的嚴(yán)肅性的同時(shí)增加了計(jì)劃的靈活性。使企業(yè)連續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程有了一個(gè)與之對(duì)應(yīng)的連續(xù)性計(jì)劃作指導(dǎo)。預(yù)測(cè)訂單是針對(duì)于主機(jī)廠計(jì)劃不十分準(zhǔn)確的情況,通過(guò)將銷(xiāo)售預(yù)測(cè)作為MPS的來(lái)源之一來(lái)解決,對(duì)于預(yù)測(cè)訂單一般由銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、計(jì)劃部和物流部門(mén)共同制定,采用訂單+預(yù)測(cè),抵消預(yù)測(cè)的方式制定計(jì)劃。
?、?日計(jì)劃內(nèi)容到達(dá)工序計(jì)劃(車(chē)間作業(yè)計(jì)劃),準(zhǔn)確率到100%。
?、?每周計(jì)劃n to n+3,n周是詳細(xì)的內(nèi)容。N周計(jì)劃到日,后3周到成品的計(jì)劃。
?、?制定月計(jì)劃,進(jìn)行從N至N+2期間滾動(dòng)。
④ 各種生產(chǎn)模式采用的MRP數(shù)據(jù)區(qū)分:
一周之內(nèi)的精確到日,一月之內(nèi)的精確到周,三月之內(nèi)的精確到月,實(shí)行滾動(dòng)計(jì)劃
?、?當(dāng)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)不同于訂單的時(shí)候還是以訂單為準(zhǔn)。一般按訂單指導(dǎo)生產(chǎn),預(yù)測(cè)的月計(jì)劃提供給供應(yīng)商備料。
MRP計(jì)劃:計(jì)劃部門(mén)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃展算半成品生產(chǎn)計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃。當(dāng)BOM結(jié)構(gòu)變更,生產(chǎn)訂單變更等都需要重新運(yùn)行MRP。MPR物料的需求來(lái)源(主生產(chǎn)計(jì)劃、需求預(yù)測(cè)及客戶(hù)訂單),按物料清單,考慮現(xiàn)有物料存量和鎖定、已審核訂單(采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單)余量、物料提前期、數(shù)量和供需政策等,自動(dòng)產(chǎn)生MRP件的供應(yīng)計(jì)劃。
管理難點(diǎn)及重點(diǎn):預(yù)測(cè)計(jì)劃是為了縮短交貨期,但預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)存在誤差,預(yù)測(cè)周期愈長(zhǎng)誤差愈大,導(dǎo)致積壓與缺貨共存;完全按訂單生產(chǎn),減少庫(kù)存,但導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng);以客戶(hù)提出的預(yù)測(cè)計(jì)劃為輔,正式訂單為主的計(jì)劃方式,并要求計(jì)劃與訂單關(guān)聯(lián);為原材料、通用件單獨(dú)作預(yù)測(cè)采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃;對(duì)一些關(guān)鍵采購(gòu)件作預(yù)測(cè)計(jì)劃;需要提供二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃
二、業(yè)務(wù)處理流程
(一)、MPS處理流程:
1. 按單生產(chǎn)情況下,主生產(chǎn)計(jì)劃是針對(duì)成品而設(shè)置的,并且成品的屬性為MPS件。如果對(duì)應(yīng)成品是一個(gè)產(chǎn)品系列,該產(chǎn)品系列是由一些基本件或通用件構(gòu)成的多種變型。此時(shí),應(yīng)將該基本件或通用件屬性定義為MPS件;
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源為銷(xiāo)售訂單和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)單;
3. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)單由銷(xiāo)售人員錄入,為N+1,N+2月后的銷(xiāo)售預(yù)測(cè),可以采用周均化,主要確定采購(gòu)周期比較長(zhǎng)的物料的采購(gòu)計(jì)劃。
4. 工作日歷定義:主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間的依據(jù),運(yùn)算生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),是根據(jù)公司有效工作日進(jìn)行倒推的,即當(dāng)初步推算出的日期為放假日時(shí),將自動(dòng)調(diào)整為前一工作日,使規(guī)劃作業(yè)確實(shí)符合實(shí)際。
5. 凍結(jié)期間:近期計(jì)劃不能隨意變更,特別是近期計(jì)劃的插單應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免計(jì)劃難于執(zhí)行。為此,可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況確定一個(gè)凍結(jié)日期。若生產(chǎn)訂單及委外單之審核日落在凍結(jié)期間內(nèi),系統(tǒng)將告之“沖突”。計(jì)劃人員可以根據(jù)這一提示信息決定計(jì)劃內(nèi)容取舍;
6. MPS展開(kāi)前的準(zhǔn)備工作包括:核查是否有庫(kù)存量為負(fù)數(shù)的料品;推算累計(jì)提前天數(shù);檢查相關(guān)倉(cāng)庫(kù)是否參與需求計(jì)算;
7. MPS運(yùn)算是計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃,而且是凈需求(也就是考慮庫(kù)存、在途、在單、預(yù)約、提前期數(shù)據(jù));
8. 通過(guò)“供需資料查詢(xún)”程序,可以查到“供給令單”屬于哪類(lèi),來(lái)源于哪類(lèi)“需求令單”。還可以通過(guò)執(zhí)行該程序查看令單所處的狀態(tài):逾期、沖突、提前、取消、延后及減少。
9. 通過(guò)“待處理訂單明細(xì)表”及“建議計(jì)劃量明細(xì)表”程序組,可以進(jìn)行逾期令單、待處理令單和預(yù)計(jì)現(xiàn)存量等方面的查詢(xún);
10. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)單和銷(xiāo)售訂單發(fā)生改變或新增都要進(jìn)行MPS運(yùn)算得出主生產(chǎn)計(jì)劃,作為生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃可以調(diào)整,但不能經(jīng)常改變計(jì)劃,因?yàn)橛?jì)劃的改變會(huì)影響設(shè)備的使用計(jì)劃、材料的采購(gòu)計(jì)劃、人員的調(diào)用等。
11. 如果在預(yù)測(cè)訂單的結(jié)束日期時(shí)還沒(méi)有執(zhí)行主生產(chǎn)計(jì)劃,則這個(gè)預(yù)測(cè)訂單就失效了。如果預(yù)測(cè)訂單不執(zhí)行了,也可以關(guān)閉。
(二)、MRP處理流程:
1. 需求規(guī)劃是按照MRP需求來(lái)源計(jì)算半成品的生產(chǎn)計(jì)劃和原材料的采購(gòu)計(jì)劃。
2. 需求規(guī)劃(MRP)展開(kāi)結(jié)果的正確性取決于BOM和庫(kù)存的正確性,因此,展算之前要確認(rèn)BOM數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確。
3. 工作日歷:物料需求規(guī)劃時(shí)間的依據(jù),運(yùn)算物料需求計(jì)劃時(shí),是根據(jù)公司有效工作日進(jìn)行倒推的,即當(dāng)初步推算出的日期為放假日時(shí),將自動(dòng)調(diào)整為前一工作日,使規(guī)劃作業(yè)確實(shí)符合實(shí)際。
4. 凍結(jié)期間:近期計(jì)劃不能隨意變更,特別是近期計(jì)劃的插單應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免計(jì)劃難于執(zhí)行。為此,可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況確定一個(gè)凍結(jié)日期。若生產(chǎn)訂單的審核日落在凍結(jié)期間內(nèi),系統(tǒng)將告之“沖突”。計(jì)劃人員可以根據(jù)這一提示信息決定計(jì)劃內(nèi)容取舍。
5. MRP展開(kāi)前的準(zhǔn)備工作包括:核查是否有庫(kù)存量為負(fù)數(shù)的物料(由于不允許負(fù)出庫(kù),所以這項(xiàng)工作可以不做);推算累計(jì)提前天數(shù);檢查相關(guān)倉(cāng)庫(kù)是否參與需求計(jì)算;檢查是否所有相關(guān)物料已包含在物料清單中。
6. MRP展開(kāi)可以立即進(jìn)行,也可以設(shè)定某一時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行。
7. 計(jì)劃的重生成:規(guī)劃時(shí)是以訂單為源頭(依據(jù))的,當(dāng)需求發(fā)生變化,須進(jìn)行重排程作業(yè),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)依“新需求”,提出一套新供應(yīng)計(jì)劃,并針對(duì)上次排程計(jì)劃,另行建議必須的“應(yīng)變策略”(取消、減少、提前、延后),供規(guī)劃者參考。規(guī)劃者可快速掌握應(yīng)變信息,判斷需求變更的可能影響,及應(yīng)變策略的可行性。
8. 在生產(chǎn)過(guò)程中,若BOM結(jié)構(gòu)(制造BOM)發(fā)生改變,則必須修改生產(chǎn)訂單的子件,修改后,必須進(jìn)行MRP運(yùn)算。
9. 通過(guò)“供需資料查詢(xún)”程序,可以查到“供給訂單”屬于哪類(lèi),來(lái)源于哪類(lèi)“需求訂單”。還可以通過(guò)執(zhí)行該程序查看訂單所處的狀態(tài):逾期、沖突、提前、取消、延后及減少。
10. 通過(guò)“待處理訂單明細(xì)表”及“建議計(jì)劃量明細(xì)表”程序組,可以進(jìn)行逾期訂單、待處理訂單和預(yù)計(jì)現(xiàn)存量等方面的查詢(xún)。
11. 對(duì)于生產(chǎn)所需的采購(gòu)件,按需求規(guī)劃出采購(gòu)需求,在采購(gòu)管理中按MRP規(guī)劃出采購(gòu)訂單。 物料需求來(lái)源為MPS運(yùn)算后的MRP需求,要考慮物料的采購(gòu)提前期、現(xiàn)有庫(kù)存以及采購(gòu)批量等因素。
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