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重汽erp
銷售之于企業(yè)如同空氣之于生命,其重要性不言而喻。汽配企業(yè)也不例外,在信息化相對落后,數(shù)據(jù)量又相對龐大的傳統(tǒng)汽配產(chǎn)業(yè),如何管理銷售、激發(fā)銷售潛能、系統(tǒng)處理配件數(shù)據(jù)、降低庫存、提升庫存周轉(zhuǎn)率等都是擺在汽配公司大佬面前的嚴(yán)峻現(xiàn)實。
一、精益生產(chǎn)、JIT與看板的關(guān)系
很多人將看板生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)或JIT,這種說法并不準(zhǔn)確。精益生產(chǎn)是一種制造方法,而JIT是精益生產(chǎn)的重要外部表現(xiàn),是精益生產(chǎn)重要支柱之一。相對于此,看板方式是實現(xiàn)JIT方式的手段。
精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是管理過程,包括:
(1)人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層,進行逐只扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員。
(2)推進生產(chǎn)均衡化、同步化,實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)。
(3)推進全生產(chǎn)過程包括整個供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)零不良。
(4)減少和降低所有環(huán)節(jié)的浪費,實現(xiàn)零浪費。
(5)最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。
二、看板的種類
依據(jù)其使用,看板可以大概分為 3類:
第一種是用于制造過程的生產(chǎn)看板。這類看板包括在總成線中的操作看板和成型過程中的信號看板。
第二種是取料看板,當(dāng)來自前一過程(工序)零部件是單獨的時候使用。主要是采購和倉庫使用。
第三種是客戶向供應(yīng)商發(fā)出的采購看板。
三、什么是看板循環(huán)
由于理貨或或者運輸距離,取料看板的取下總是被延后一或幾次。 因此,我們必須考慮被延后的看板數(shù)量和發(fā)出的看板數(shù)量。這一準(zhǔn)則稱為看板循環(huán)。
(一)、以看板進行改善
1.減少看板張數(shù):問題顯在化。
2.進行改善:試行能力以外之運作。
3.目的不在增加生產(chǎn)數(shù)量而在降低成本。
4.能夠作到減少『看板』的是優(yōu)秀之管理者。
5.改善由勉強夠用而稍嫌不足之情況下產(chǎn)生需要。
(二)、改善順序
1.首先將庫存『驚人的份量減為一半』
——運用看板張數(shù)1/2。
2.問題出現(xiàn)為止
3.遇到困難狀況,親自確認(rèn),追求真因。
4.進行改善(破壞現(xiàn)狀加以改變)。
5.進行規(guī)范(減少看板數(shù)、批量數(shù)、基準(zhǔn)數(shù))
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