汽配行業(yè)erp軟件

　　ERP為企業(yè)搭建了一個(gè)穩(wěn)定、真實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)平臺。將企業(yè)運(yùn)營過程中的原始數(shù)據(jù)采集于其中。企業(yè)要利用ERP，發(fā)揮ERP的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的效能，進(jìn)行深層次的數(shù)據(jù)分析、并反饋至管理活動中。建立銷售、采購、庫存、生產(chǎn)等電子臺賬。用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的流程來控制計(jì)劃、原料、半成品、成品、資金的流動，整體系統(tǒng)通過總賬來實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，提高系統(tǒng)辦公效率，減少人為差錯(cuò)。

　　一、改進(jìn)企業(yè)工作流

　　采購模塊：請購單——采購訂單——暫收送檢單—IQC—采購收退貨——對賬——報(bào)表、打印樣式

　　銷售模塊：銷售需求——銷售訂單——BOM交互——銷售揀配單——銷售發(fā)貨——對賬——報(bào)表、打印樣式

　　BOM：新產(chǎn)品——用料需求——工藝需求——物料清單(bom)——版本——審核——報(bào)表

　　應(yīng)付：對賬——應(yīng)付發(fā)票——應(yīng)付總賬憑證——報(bào)表、打印樣式

　　應(yīng)收：對賬——應(yīng)收發(fā)票——應(yīng)收總賬憑證——報(bào)表、打印樣式

　　生產(chǎn)性：倉庫配料——生產(chǎn)領(lǐng)/退料單——報(bào)表、打印樣式

　　非生產(chǎn)性：車間需求——其他出/入庫單——報(bào)表、打印樣式

　　總賬：日常費(fèi)用——記賬——會計(jì)分錄

　　存貨核算：結(jié)賬——核算策略——核算初始化——核算——對賬——報(bào)表、打印樣式

　　按生產(chǎn)訂單制的成本核算，品種批次法。

　　1、閉環(huán)的價(jià)格管控

　　通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商供應(yīng)物料的價(jià)格鎖定，往來物流的對賬，如供應(yīng)商對賬，形成需求、訂單、檢驗(yàn)、接收、對賬、發(fā)票環(huán)環(huán)相扣的數(shù)量與價(jià)格的標(biāo)準(zhǔn)管控流程;避免人為的失誤及其它原因?qū)е碌钠髽I(yè)損失。

　　2、生產(chǎn)計(jì)劃管控

　　生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。通過ERP實(shí)施后，合理將原有計(jì)劃模式應(yīng)用在本系統(tǒng)上，成功對其生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管控。

　　二、購銷存產(chǎn)與總賬的一體化

　　企業(yè)經(jīng)營最終是通過價(jià)值化來體現(xiàn)的，產(chǎn)銷存獨(dú)立運(yùn)行時(shí)，沒有總賬的監(jiān)督，將不可能有利的改善。該企業(yè)通過3個(gè)月的努力，將產(chǎn)銷存采與總賬實(shí)現(xiàn)的無縫對接，采購、銷售、應(yīng)收應(yīng)付、倉庫物流的分錄，完全通過拋轉(zhuǎn)工具轉(zhuǎn)入總賬，不僅提高了工作效率，而能有效的監(jiān)督其它部門的問題。從而，促使其它部門的數(shù)據(jù)要求完全準(zhǔn)確，工作也更加嚴(yán)格。一體化的達(dá)成，標(biāo)志著ERP的三個(gè)核心指標(biāo)中的倉庫庫存準(zhǔn)確、應(yīng)收應(yīng)付準(zhǔn)確這兩個(gè)指標(biāo)達(dá)成。

　　1、真實(shí)的成本歸結(jié)

　　BOM 的完善，工單的執(zhí)行，保證以后材料的領(lǐng)用能直接歸結(jié)到指定的工單上，解決企業(yè)產(chǎn)成本核算問題。成本核算的達(dá)成，標(biāo)志著ERP的三個(gè)核心指標(biāo)中的生產(chǎn)成本歸集這個(gè)指標(biāo)達(dá)成

　　2、材料損益分析

　　主要為生產(chǎn)訂單準(zhǔn)確，從制作工單開始，就要對工單的用料進(jìn)行核對，并限制工單不允許超額領(lǐng)料，每次完工時(shí)對實(shí)際的損益量進(jìn)行評估，從而體現(xiàn)出更準(zhǔn)確的成本。同時(shí)提高物料庫存可識別性、準(zhǔn)確性。減少誤操作，加強(qiáng)出入庫發(fā)退料的把關(guān)，嚴(yán)格按照計(jì)劃單據(jù)發(fā)退料，庫存按時(shí)進(jìn)行抽查盤點(diǎn)，使庫存價(jià)值在系統(tǒng)中得到更正確的體現(xiàn)。

　　3、財(cái)務(wù)成本一體化的深入

　　通過生產(chǎn)訂單的按單領(lǐng)退料入退庫的嚴(yán)格執(zhí)行、庫存準(zhǔn)確率的提高、財(cái)務(wù)與物流業(yè)務(wù)拋磚規(guī)則的制定，以達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確性的提高，嚴(yán)格按照成本核算步驟，執(zhí)行成本運(yùn)行。并通過標(biāo)準(zhǔn)成本作為實(shí)際成本的參照物評估反饋至生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

　　4、數(shù)據(jù)深層次分析需加強(qiáng)

　　目前，我們僅將ERP當(dāng)成了一個(gè)高級的帳務(wù)處理工具，未能將數(shù)據(jù)進(jìn)行更高層次的分析。要進(jìn)行更高層次的分析，要求各級管理者，要提高管理水平，接受管理知識的教育。管理層，也可制訂相應(yīng)的“數(shù)據(jù)指標(biāo)”，從“客戶滿意度”“成本、費(fèi)用”“供應(yīng)商配合度”“部門間滿意度”“產(chǎn)品銷售趨勢”“呆滯物料的減少”等各個(gè)方面出發(fā)，要求各級職能部門，達(dá)到“計(jì)劃設(shè)定”。通過分析數(shù)據(jù)間的聯(lián)系，將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為正確的行動。努力做到，向ERP要數(shù)據(jù)。通過PDCA的循環(huán)，達(dá)到管理水平的提高。