企業(yè)實施CAPP系統(tǒng)的步驟

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來源：泛普軟件 作為企業(yè)信息化建設中的一部分，CAPP應從設計、管理、集成等多方面來解決企業(yè)的工藝設計問題。   1、企業(yè)工藝設計對CAPP系統(tǒng)的要求   CAPP系統(tǒng)圍繞工藝數(shù)據(jù)來解決企業(yè)的工藝設計問題。CAPP系統(tǒng)中產(chǎn)生的大量工藝數(shù)據(jù)要提供給設備、勞資、生產(chǎn)、財務等部門。由這些管理部門依據(jù)工藝數(shù)據(jù)來安排和組織生產(chǎn)，因此在CAPP系統(tǒng)中工藝數(shù)據(jù)是至關重要的。而作為工藝數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式的工藝卡片應該是可以改變、可有可無的。作為企業(yè)信息化建設中的一部分，CAPP應從設計、管理、集成等多方面來解決企業(yè)的工藝設計問題。 　　 為了適應極其錯綜復雜的制造環(huán)境，企業(yè)工藝設計對CAPP系統(tǒng)提出了以下要求： 　　 1）基于產(chǎn)品結構：在企業(yè)中，一切生產(chǎn)活動都是圍繞產(chǎn)品而展開的。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也就是產(chǎn)品屬性的生成過程。工藝文件作為產(chǎn)品的屬性，應在工藝設計計劃指導下，圍繞產(chǎn)品結構（基于裝配關系的產(chǎn)品零/部件明細表）展開。基于產(chǎn)品結構進行工藝設計，可以直觀、方便、快捷地查找和管理工藝文件。   2）工藝管理：在工藝工作中，工藝管理是非常重要的一部分，它包括產(chǎn)品級的工藝路線設計、材料定額匯總等。對于工藝設計和成本核算起著指導性的作用。   3）工藝設計：這是工藝工作的核心工作，CAPP應高效率、高質量的保證工藝設計的完成，一般包括工藝過程卡和工序卡的編制、工序圖的繪制。   4）資源的利用：在工藝設計的過程中，常常需要用到資源，所謂資源就是工藝設計需要大量工藝資源數(shù)據(jù)（工廠設備、工裝物料和人力等），需要應用工藝技術支撐數(shù)據(jù)（工藝規(guī)范、國家/企業(yè)技術標準，用戶反饋），需要參考工藝技術基礎數(shù)據(jù)（工藝樣板、工藝檔案）。各個企業(yè)的資源是不同的，并且使用資源的方式也是不同的。CAPP系統(tǒng)應廣泛而靈活地提供資源內(nèi)容和資源使用方式。   5）工藝匯總：也是工藝工作的一部分。工藝匯總卡片中的數(shù)據(jù)基于工藝規(guī)程。工藝規(guī)程中的工藝數(shù)據(jù)修改后，必須同步修改匯總卡片中的相關內(nèi)容。   6）工藝設計管理：諸如"工藝設計目錄"、"工藝設計文件封面"、"工夾具申請單"等的填寫對于規(guī)范工藝文件管理有著極為重要的意義。   7）流程：工藝設計要經(jīng)過設計、審核、批準、會簽的工作流程。CAPP系統(tǒng)應能支持這種審批性處理。   8）工藝設計的后處理：對定型產(chǎn)品的工藝進行分類歸檔以及歸檔后的有效利用。   9）標準工藝：CAPP系統(tǒng)中應有標準或稱典型工藝的存儲。在工藝設計中根據(jù)相似零件具有相似工藝的原理，常常有作為以后進行類似工藝設計的參考或模板。手工設計時，稱其為"啞工藝"。 　　 企業(yè)各個專業(yè)工藝設計的基本要求是大同小異的。作為一個實用的CAPP系統(tǒng)必須能夠適應這些基本功能的要求，甚至還要包括一些更智能的功能，如實現(xiàn)工藝設計所需信息的描述和代碼化。（特征信息標識和工藝知識）；將工藝設計所需信息的數(shù)據(jù)結構型式的合理制定等等。   2、 企業(yè)實施CAPP系統(tǒng)的步驟   由于工藝的個性化特征，即每家單位的工藝都有自己的特點，因此CAPP系統(tǒng)實施中的開發(fā)工作量極大，商品化的CAPP軟件必須經(jīng)過二次開發(fā)才能適合企業(yè)的實際應用。所以，CAPP系統(tǒng)的實施前期必須提出明確、全面的開發(fā)需求，制定詳盡的技術協(xié)議，這是CAPP系統(tǒng)實施與驗收的依據(jù)。技術協(xié)議應對軟件的系統(tǒng)結構、總體要求、功能需求、集成需求提出具體的技術要求，為CAPP系統(tǒng)的實施制定框架協(xié)議與驗收標準。   這是CAPP系統(tǒng)實施成功的關鍵所在。CAPP二次開發(fā)主要包括：CAPP編輯平臺的用戶化開發(fā)、BOM自動生成模塊、專業(yè)工藝自動化生成模塊等。在系統(tǒng)實施中，企業(yè)技術人員必須全面參與開發(fā)工作，掌握系統(tǒng)定制與開發(fā)技術，能夠在今后的應用中不斷擴充和完善CAPP系統(tǒng)。   CAPP系統(tǒng)的實施一般包括需求分析、總體規(guī)劃、軟件實施與培訓、定制開發(fā)等過程。系統(tǒng)實施之前必須進行詳細的需求分析、工藝知識的收集和整理，并根據(jù)企業(yè)自身特點選擇合適的CAPP軟件產(chǎn)品，制定CAPP系統(tǒng)實施方案。   軟件開發(fā)商在為企業(yè)實施CAPP應遵循以下步驟：   第一，需求分析。包括調查企業(yè)工藝部門的組織結構、工藝類型、工藝編制的流程、相應的工藝卡片，分析企業(yè)的工藝資源和工藝匯總要求等內(nèi)容。   企業(yè)工藝編制的流程，一般是先根據(jù)產(chǎn)品的明細表（BOM表或產(chǎn)品結構樹）編制工藝路線表（有的企業(yè)稱為生產(chǎn)表），然后進行工藝分派，生成鑄件、鍛件、機加工件、熱處理件、焊接件、沖壓件等清單，再憑這些清單，到分廠或車間的工藝部門編制工藝卡片。   企業(yè)的工藝資源庫，包括企業(yè)使用的毛坯、材料、機床設備、工藝裝備（刀具、量具、夾具、輔具等）、車間、工段、標準的工序名稱、相應的工序內(nèi)容、切削參數(shù)（進給量、切削深度、切削速度等）、工時定額的計算方法、材料定額的計算方法等。對工藝資源庫，應該在數(shù)據(jù)庫的基礎上進行統(tǒng)一的管理。對機床設備、工藝裝備等工藝資源，不僅需要有名稱，更重要的是，要把其規(guī)格、參數(shù)等輸入數(shù)據(jù)庫，對于工裝夾具，還需要把其啞圖進行關聯(lián)。這樣，工程師在應用CAPP軟件時，就可以很方便地查詢和選擇。   企業(yè)的工藝資源庫，應該基于網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫平臺。因為只有這樣，才能真正實現(xiàn)資源的共享。另外，對一些典型的，經(jīng)過長期應用的典型工序，可以經(jīng)過審核后增加到工藝資源庫中，實現(xiàn)對企業(yè)工藝知識的管理和利用。   每一種工藝類型，都有對應的工藝過程卡和工序卡，所以軟件公司在調研時收集并幫助企業(yè)配置機加工、熱處理、裝配、焊接、鍛壓、沖壓等工藝卡片，弄清各類表格之間的對應關系。以便在進行軟件實施時，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)在CAPP系統(tǒng)中按照企業(yè)的標準和習慣的表格來進行工作，在填寫表格時自動調用相應的數(shù)據(jù)庫，以及能夠從工藝卡片中提取信息，進行工藝裝備、工時和材料定額匯總。同時，還可以實現(xiàn)相同的信息只輸入一次。   工藝匯總，是企業(yè)十分關心的問題。特別是工時定額的計算和匯總，是企業(yè)工藝部門十分頭疼的問題。而對于各種材料的材料消耗定額的計算、優(yōu)化排樣和匯總，也是對企業(yè)十分重要關心和用手工來解決很困難和煩瑣的問題。工藝裝備的匯總，對于企業(yè)加強工裝的管理也是十分重要的。用計算機進行工藝匯總，可以實現(xiàn)企業(yè)工藝部門和生產(chǎn)管理部門及車間、   企業(yè)工藝編制的流程，一般是先根據(jù)產(chǎn)品的明細表（BOM表或產(chǎn)品結構樹）編制工藝路線表（有的企業(yè)稱為生產(chǎn)表），然后進行工藝分派，生成鑄件、鍛件、機加工件、熱處理件、焊接件、沖壓件等清單，再憑這些清單，到分廠或車間的工藝部門編制工藝卡片。   企業(yè)的工藝資源庫，包括企業(yè)使用的毛坯、材料、機床設備、工藝裝備（刀具、量具、夾具、輔具等）、車間、工段、標準的工序名稱、相應的工序內(nèi)容、切削參數(shù)（進給量、切削深度、切削速度等）、工時定額的計算方法、材料定額的計算方法等。對工藝資源庫，應該在數(shù)據(jù)庫的基礎上進行統(tǒng)一的管理。對機床設備、工藝裝備等工藝資源，不僅需要有名稱，更重要的是，要把其規(guī)格、參數(shù)等輸入數(shù)據(jù)庫，對于工裝夾具，還需要把其啞圖進行關聯(lián)。這樣，工程師在應用CAPP軟件時，就可以很方便地查詢和選擇。   企業(yè)的工藝資源庫，應該基于網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫平臺。因為只有這樣，才能真正實現(xiàn)資源的共享。另外，對一些典型的，經(jīng)過長期應用的典型工序，可以經(jīng)過審核后增加到工藝資源庫中，實現(xiàn)對企業(yè)工藝知識的管理和利用。   每一種工藝類型，都有對應的工藝過程卡和工序卡，所以軟件公司在調研時收集并幫助企業(yè)配置機加工、熱處理、裝配、焊接、鍛壓、沖壓等工藝卡片，弄清各類表格之間的對應關系。以便在進行軟件實施時，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)在CAPP系統(tǒng)中按照企業(yè)的標準和習慣的表格來進行工作，在填寫表格時自動調用相應的數(shù)據(jù)庫，以及能夠從工藝卡片中提取信息，進行工藝裝備、工時和材料定額匯總。同時，還可以實現(xiàn)相同的信息只輸入一次。   工藝匯總，是企業(yè)十分關心的問題。特別是工時定額的計算和匯總，是企業(yè)工藝部門十分頭疼的問題。而對于各種材料的材料消耗定額的計算、優(yōu)化排樣和匯總，也是對企業(yè)十分重要關心和用手工來解決很困難和煩瑣的問題。工藝裝備的匯總，對于企業(yè)加強工裝的管理也是十分重要的。用計算機進行工藝匯總，可以實現(xiàn)企業(yè)工藝部門和生產(chǎn)管理部門及車間、勞資等部門的信息集成。因此，規(guī)劃好企業(yè)對工藝匯總的需求是至關重要的。   根據(jù)以上的介紹也可以看出，軟件公司選擇專業(yè)人員進行認真、細致的需求分析非常重要。需求分析的水平和準確性對整個企業(yè)應用CAPP起著十分關鍵的作用。   第二，總體規(guī)劃。軟件公司進行需求分析后，應該向企業(yè)提交需求分析報告、軟件實施   方案和培訓計劃等。再由企業(yè)的有關領導和有經(jīng)驗的技術人員與軟件公司的項目實施人員進行溝通，確定CAPP軟件實施的計劃，對需求分析的內(nèi)容進行確認。這樣才能保證軟件實施的順利進行。在這個階段，軟件公司和企業(yè)應該多花一些時間，進行反復論證，避免在實施過程中做無用功。   第三，軟件實施與培訓。在軟件實施的總體方案確定以后，軟件公司的項目實施人員就應該和企業(yè)的技術人員一起，利用CAPP軟件在計算機上建立各類工藝卡片，幫助企業(yè)建立網(wǎng)絡化的工藝資源庫，對于有條件的企業(yè)，企業(yè)級的CAPP應用應該和圖檔管理系統(tǒng)結合起來，因為只有這樣，才能實現(xiàn)對工藝文件和工藝設計的過程進行有效的管理和監(jiān)控。   軟件實施過程中，企業(yè)應該提供用手工完成的工藝卡片和工藝匯總清單的實例，供軟件公司試驗，這樣才能保證軟件滿足企業(yè)個性化的需求。   軟件的培訓，包括一般技術人員的操作培訓和技術管理人員的建立工藝卡片、進行工藝匯總等高級培訓和網(wǎng)絡管理人員的網(wǎng)絡操作等多層次的培訓。   軟件的實施和培訓，應該按照在總體規(guī)劃階段制定的實施計劃來進行，這樣才能提高軟件實施的效率和效果。   第四，定制開發(fā)。在用CAPP軟件滿足了企業(yè)的大部分個性化的需求以后，企業(yè)可能仍然需要解決一些特殊的技術問題，這就需要軟件公司和企業(yè)協(xié)作，進行適當?shù)亩ㄖ崎_發(fā)。   來源：CAD/CAM