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透析工廠信息應(yīng)用:制造過程和信息相連帶來利潤

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來源:泛普軟件

用戶慢慢發(fā)現(xiàn)在連接自動化和供應(yīng)鏈后受益無窮。人們的注意力越來越集中在制造過程和企業(yè)的信息相連所帶來的利潤。在不久之前,先進的軟件集成與工廠底層信息的儲存相關(guān)。現(xiàn)在,供應(yīng)鏈供應(yīng)商及其合作伙伴意識到,與制造和工業(yè)過程相關(guān)的最實時的信息的價值。人們的注意力越來越集中在制造過程和企業(yè)的信息相連所帶來的利潤。

分析師也對此表現(xiàn)出廣泛的 關(guān)注,ARC預(yù)測,企業(yè)集成市場的年增長率(復(fù)合年增長率)可 達到30%,至2006年將達到110億美元。ARC就相關(guān)的軟件銷售2000年為39億美元,2001年的服務(wù)為48億美元。

ARC的企業(yè)應(yīng)用集成全球展望(Enterprise Application Integration Global Outlook)一文的作者Bob Mick認為,制造業(yè)的市場增長受新業(yè)務(wù)模式需求的驅(qū)動,如供應(yīng)鏈管理技術(shù)、合作關(guān)系、客戶服務(wù)等共同形成了對需求的更為廣泛的集成。

Mick認為, 協(xié)作的收益和常規(guī)業(yè)務(wù)過程已經(jīng)將集成計劃上升到策略層面, 不再是自動化和連接層面。這正提高 “集成結(jié)構(gòu)、技術(shù)和產(chǎn)品,他們提供一貫的方法 以實現(xiàn)所有可用的資源,”包括企業(yè)內(nèi)的和企業(yè)外的。

汽車供應(yīng)鏈

Nissan北美公司發(fā)現(xiàn)了一個集成制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system ,MES)和供應(yīng)鏈的方法,在密西西比Canton公司, 節(jié)省了設(shè)計時間,減少了進行工作的(WIP)總量。GE Fanuc 的Cimplicity能提供數(shù)以百萬的合同包括MES、方案和軟件(設(shè)計、在線運行和啟動),260萬平方英尺,總價為9.3億美元的 工廠。工廠的 年生產(chǎn)能力為250,000件,包括全尺寸的皮卡、運動型車和小型貨車。

尼桑外形和系統(tǒng)的部門經(jīng)理Mike Head認為,我們選擇Cimplicity的MES是因為方案的安裝在我們的 Smyrna, Tenn.工廠,可更好實現(xiàn)存貨管理,擴大質(zhì)量控制,加快前置時間(lead time)和倉儲流通。Cimplicity MES對于工廠成為北美地區(qū)最具生產(chǎn)能力的工廠至關(guān)重要(根據(jù)北美一家汽車調(diào)查報告,Harbour Report),并且,我們將這一利益推廣到我們的其他的工廠。尼桑的北美業(yè)務(wù)包括汽車設(shè)計、工程、用戶,財務(wù)、市場和銷售、分銷和制造。

GE Fanuc Cimplicity 的經(jīng)理Kevin Roach認為,對于運行生產(chǎn)能力十分強大的汽車工廠的復(fù)雜性在于需要先進的實時可視和控制底層設(shè)備的能力。尼桑使用全套的Cimplicity降低庫存,集成執(zhí)行系統(tǒng)和供應(yīng)鏈,達到生產(chǎn)速度要求,滿足市場需要。

AGY案例

先進的玻璃纖維(AGY)生產(chǎn)過程中,正努力試圖將MES、可視化以及企業(yè)資源計劃等功能集成,玻璃纖維絲用于電子、建筑、航空、國防以及工業(yè)產(chǎn)品市場。Unifi技術(shù)有限公司,一個電子制造方案提供商,集成Camstar的InSite制造執(zhí)行軟件對AGY的生產(chǎn)過程進行管理和控制。AGY的Oracle ERP應(yīng)用和自動化底層設(shè)備控制由Rockwell的軟件RSView32 SCADA 應(yīng)用。

集成的自動化數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品系列、進行中的 工作(WIP)的追蹤使得AGY能更容易地監(jiān)控生產(chǎn)過程,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量?!靶碌南到y(tǒng)將給我們更多更有效的可視化操作 在我們所有的制造過程中?!盇GY的運行方案負責人Rick Schawe認為??梢暬潭鹊牟粩嗵岣撸軌蛱岣呶覀兊纳a(chǎn)過程,進行報警和未計劃的事件響應(yīng),降低成本,保持產(chǎn)品的高質(zhì)量。Unifi技術(shù)向我們提供一個詳細的過程數(shù)據(jù)分析方法,實現(xiàn)高效的工廠運行 而且還涉及整個系統(tǒng)解決方案的結(jié)構(gòu)化設(shè)計和調(diào)配途徑。

設(shè)定InSite 和 Oracle ERP之間的接觸點,這樣命令和運行信息將在兩個系統(tǒng)之間實時傳送。1998年,Owens Corning創(chuàng)建了AGY。Schawe先生希望能集成允許快速響應(yīng)用戶的要求,將所有的制造資源最大化,順利進行24/7全天候的運行。而且,一個穩(wěn)定的運行系統(tǒng)--與工廠的設(shè)備和商業(yè)系統(tǒng)緊密集成--是相當必要的。

East Bay MUD水處理

一個SCADA系統(tǒng)和一個Oracle企業(yè)數(shù)據(jù)庫的集成,其具有一個實時的,基于網(wǎng)絡(luò)的接口,允許East Bay Municipal Utility District(EBMUD)提供管理和員工 進行舊金山海灣地區(qū)的實時的水情狀況的監(jiān)控。EBMUB為325平方英里的區(qū)域內(nèi)120萬人口提供水源和水處理。Metso自動化(原為Neles自動化,加拿大的Calgary和Alberta,芬蘭的赫爾辛基)以及IndX軟件公司提供insight@Web。這個系統(tǒng)好比是一個企業(yè)的儀表板,具有對于管理和員工來說易于使用的瀏覽界面。EBMUD的“企業(yè)儀表板”項目經(jīng)理Kevin Wong認為?!熬哂袣v史趨勢的實時數(shù)據(jù)和來自于我們終端系統(tǒng)的數(shù)據(jù)能結(jié)合,能向用戶以圖形形式表示系統(tǒng)的運行狀況。

使用insight@Web,EBMUD的員工和管理人員能獲得實時數(shù)據(jù)和分析,包括來自O(shè)racle的實時狀態(tài)。這個系統(tǒng)綜合了Oracle數(shù)據(jù)以及從EBMUD的AspenTech InfoPlus.21得出的實時和歷史信息,以進行深度的事實和歷史情況的分析。Metso自動化不斷更新EBMUD現(xiàn)有的SCADA系統(tǒng),成為分布式的Oasys SCADA 系統(tǒng)。作為這個項目的一個部分,Metso已經(jīng)開發(fā)連接器,將連接新的SCADA系統(tǒng) 與insight@Web。

鑄造業(yè)集成

自從1979年,Alfe熱處理一直在為汽車工業(yè)或其他提供鋁熱處理。公司--現(xiàn)在是美國最大的獨立的鋁熱處理廠家--為通用汽車提供鋁質(zhì)引擎殼。1999年,在其新的Saginaw, Mich.工廠,Alfe找到一個集成的自動化處理系統(tǒng),可提高生產(chǎn)率,提高質(zhì)量,安全性和減低所需勞動力和培訓(xùn)成本。在以往的舊的結(jié)構(gòu)中,診斷局限在系統(tǒng)級,問題經(jīng)常難以解決和快速修正。而各種不同級別的操作員經(jīng)驗有時候也會導(dǎo)致故障。生命周期也是個問題,一個鋁加熱系統(tǒng)預(yù)計將能使用15年。

Alfe系統(tǒng)設(shè)計、制造、執(zhí)行和服務(wù)進行連續(xù)的、批次熱處理爐操作。Alfe系統(tǒng)使用Creative控制系統(tǒng),為Saginaw工廠提供主要的控制系統(tǒng)。

過程流量

位于Saginaw的新的Alfe熱處理系統(tǒng)由兩個平行的,連續(xù)的高爐組成,每個在出口出都具有一個淬火罐。淬火之后,產(chǎn)品通過一個專門的,兩層的AGE爐,然后進入測試和卸載。它需要約12小時將原材料至元件,并能承受引擎溫度與壓力。在接受的鑄件中,Alfe將它們放在傳輸帶上,送至連續(xù)的過程,將他們放入熱處理系統(tǒng)中,提高金屬溫度,使之達到約1,000 °F左右。產(chǎn)品進入淬火缸中,AGE 爐中,然后是檢查站。在一系列的檢查中 各種金屬的硬度和強度。在通過檢查后,進行貨運,產(chǎn)品就可用于機械制造。

ROCKWELL 自動化 AB ControlLogix為高爐、傳輸帶板以及AGE爐提供邏輯控制,并為中心服務(wù)器傳回信息。”我們選擇ControlLogix是因為它的高度集成過程,以及易于編程提供一個非常通用的平臺 為控制和熱處理系統(tǒng)?!?Creative控制系統(tǒng)公司的傳感器系統(tǒng)專員Bob Bailey認為,”沒有這些性能,Alfe將限制現(xiàn)有系統(tǒng)的修改和擴展的能力。

ControlLogix 采用ControlNet 和 DeviceNet網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場設(shè)備進行通信,通過Ethernet與Rockwell的軟件RSView32 Active Display通信。ControlNet連接控制器和遠程I/O,使之能與傳送帶上的AB1305變速驅(qū)動通信,并且傳送來自RSView的信息。PLC檢查驅(qū)動在整個熱處理過程中的狀態(tài)。

DeviceNet連接4個條形碼識別器,與傳送帶面板形成回路;ControlLogix提供數(shù)據(jù)給RAD服務(wù)器。Ethernet提供服務(wù)器之間、用戶和PLC的高端的通信。溫度控制器也采用Ethernet進行通信。

Alfe熱處理的經(jīng)理Matt Jones認為,“能從工廠設(shè)備層的某一個地方獲得數(shù)據(jù),能幫助我們方便而又快捷地確定問題所在。RSView使我們的操作員將精力放在主要工作上,而非把時間花費在如何控制系統(tǒng)上,這對工作十分重要,還能節(jié)省培訓(xùn)的時間。”就Saginaw上的經(jīng)驗,Alfe正在準備其他工廠的改造,并在新的工廠中也使用這一技術(shù)。

來源:CEC

發(fā)布:2007-04-22 10:26    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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